Коксовая пыль

Cтраница 3

Полученное уравнение может использоваться для расчета времени дожита коксовой пыли в камерах дожита. [31]

Смешанный поток поступает в сепаратор 12 для очистки от коксовой пыли, образующейся в процессе деструктивной переработки сырья в зоне реакции. Природный газ подавляет реакцию коксообразования и повышает турбулизацию потока, что способствует снижению коксообразования в процессе термического крекинга. [32]

Отработанные дымовые газы, содержащие продукты неполного сгорания и коксовую пыль, при высокой температуре 1200 - 1400 С отсасываются и направляются в дымоход. При движении по горизонтальному участку дымохода газы отдают тепло последовательно встроенным в дымоход змеевикам котла-утилизатора, воздухоподогревателя и экономайзера. Охлажденные до бе - зопасной температуры 200 - 250 С ( разбавлением атмосферным воздухом) дымовые газы поступают на прием дымососа. При этом обеспечивается наиболее полная утилизация тепла. [33]

В качестве связующего вещества для кладки углеродистых изделий используют смесь коксовой пыли или водный сиропообразный раствор коксовой пыли с 20 % тонкомолотой огнеупорной глины. [34]

В связи с этим для решения проблемы по уменьшению образования коксовой пыли становится необходимым разработка конструкции дробилки и определение режимов ее работы, при которых реализовывалось бы объемное механическое нагруаение кокса. [35]

Влияние добавок на удаление водорода из твердого остатка при пиролизе газового угля. [36]

Изучение динамики изменения выхода смолы и твердого остатка при добавлении коксовой пыли и пиритного шлама, проведенное Угаем и Школлером [113], показало, что в присутствии добавок выход твердого остатка возрастает за счет уменьшения выхода смолы. Кроме того, значительно возрастает выделение кислорода в составе оксида углерода. Выделение диоксида углерода при введении КП ( коксовой пыли) начинается при 450 С, а в присутствии КП ПШ - на 50 С ниже, и при этом значительно увеличивается выход молекулярного водорода. При пиролизе газового угля выход этих продуктов возрастает, а затем резко уменьшается. [37]

Как правило, углеродсодержащий материал 6 представляет собой угольную или коксовую пыль и предназначен для повышения прочности получаемых брикетов и повышения реакционной способности брикетов в процессе восстановитачьного плавления. [38]

Установлено что величина угара кокса находится в зависимости от диаметра частиц коксовой пыли и от содержания кислорода в реакционном газе. Получено математическое уравнение, позволяющее рассчитать время сжигания коксовой пыли при выбранных условиях в камерах до-жига. [39]

В СЕ ЗИ с этим для решения проблемы по уменьшению образования коксовой пыли становится необходимым разработка конструкции дробилки и определение режимов ее работы, при которых реализовывалось бы объемное механическое нагрудение кокса. [40]

Принципиальная схема высокоскоростной термической переработки топлив с пиролизом тяжелой смолы. [41]

Линии: I - рабочее топливо; II - дымовые газы и коксовая пыль в топку котла; III - сухое нагретое топливо; IV - горячий кокс ( 500 - 700); V-воздух; VI - горячий кокс ( 800 - 1000); VII - газ и легкая смола; VIII - парогазовые продукты термического разложения; IX - теплоноситель. [42]

Механизм этого явления ясен: при затвердевании куска кокса зерна породы или коксовой пыли заключены в оболочку из полукокса. [43]

Дымовые газы из коксонагревателя натравляются в котел-утилизатор для дожита окиси углерода и коксовой пыли, уносимой из кипящего слоя коксонагревателя. Тепловая мощность дымовых газов яри 620 с учетом дожига окиси углерода и коксовой лыли соответствует примерно 40 т перегретого до 400 водяного пара. В тапку котла-утилизатор а с целью [ поддержания необходимой температуры 1050 - 4100 ( для полного сгорания коксовой пыли) подается дополнительно высококалорийный топливный газ. [44]

На некоторых установках коксования ( с коксовыми камерами) узким местом эксплуатации является накапливание коксовой пыли внизу колонны, нарушающее работу насоса и сокращающее пробег установки. [45]

Страницы: 1 2 3 4