Cтраница 1
Радиус закругления матрицы гм оказывает существенное влияние на ход процесса вытяжки. [1]
Схема вытяжки с дополнительным сферическим прижимом. а - на прессе двойного действия. б - на прессе простого действия. [2] |
Радиус закругления матрицы необходимо выбрать по возможности наибольший при условии, что можно обеспечить вытяжку без образования складок. [3]
Радиус закругления матрицы задается технологом. [4]
Радиус закругления матрицы оказывает существенное влияние на ход процесса вытяжки. В основном можно считать, что радиус закругления влияет на следующие элементы процесса: 1) напряжения в материале и усилие, необходимое для вытяжки; 2) образование складок; 3) утонение материала стенок; 4) коэффициенты вытяжки и число вытяжных операций; 5) стойкость штампа. [5]
Радиус закругления матрицы, очевидно, необходимо выбрать такой величины, которая соответствовала бы наибольшему радиусу при условии невозможности образования складок. [6]
Радиусы закруглений матрицы постепенно уменьшаются по переходам. Иногда при вытяжке мелких деталей применяют одинаковые радиусы закругления матрицы от второго до последнего вытяжного перехода с добавлением последующей калибровки, при которой достижимо уменьшение радиуса закругления от 2 до 5 раз. [7]
К расчету последовательной вытяжки в ленте. [8] |
Радиусы закруглений матрицы должны постепенно уменьшаться по переходам. Иногда при вытяжке мелких деталей применяют одинаковые радиусы закругления матрицы от второго до последнего вытяжного перехода с добавлением последующей калибровки. При калибровке практически достижимо уменьшение радиуса закругления от двух до пяти раз. [9]
Радиусы закруглений матрицы должны постепенно уменьшаться по переходам. Радиус закругления пуансона при вытяжке деталей средних размеров принимают равным, а при вытяжке мелких деталей - большим радиуса закругления матрицы. [10]
Эскиз к примеру d расчета ны. [11] |
Радиус закругления матрицы Кы: Ям Я 4 - 2znp - гугл. [12]
Радиус закругления матрицы вытяжного штампа влияет на ход вытяжки. Увеличение радиуса матрицы позволяет снизить усилие вытяжки, но уменьшает площадь контакта лод прижимом. Следствием этого является возможность складкообразования и нарушение хода вытяжки, что приводит к отрыву дна детали. [13]
Если радиус закругления матрицы сделать по размерам детали, то вследствие неточности штампуемого материала по толщине, неточности изготовления штампа, загрязнения матрицы может быть недогиб детали. Устранение брака возможно при условии, если радиус на матрице сделать несколько меньше радиуса на детали. [14]
Если радиус закругления рабочей матрицы мал, то возможен обрыв заготовки вследствие неблагоприятных условий для деформации металла и увеличения потерь на трение. При больших радиусах процесс свертывания заготовки происходит более благоприятно, но одновременно возрастает возможность складкообразования. [15]