Cтраница 4
Радиус закругления пуансона принимается, по возможности, равным радиусу закругления матрицы, но может быть взят и значительно меньшим, соответственно требуемой форме вытягиваемой детали. Минимально допустимый радиус закругления пуансона равен удвоенной толщине вытягиваемого материала, так как слишком маленький радиус закругления кромок пуансона вызывает значительное утонение материала. [46]
При вытяжке детали с широким фланцем в одну операцию величина радиуса закругления матрицы берется равной чертежному размеру закругления у фланца. [47]
Утолщение края при этих условиях также увеличивается, за исключением влияния радиуса закругления матрицы. [48]
Влияние радиуса закругления кромок матрицы и пуансона на коэффициент вытяжки детали из латуни толщиной s 1 мм при d 30 мм. [49] |
Приведенные на рис. 93 кривые подтверждают указанные выше положения о влиянии радиусов закругления матрицы и пуансона или их относительных величин ( ам rM / s; an rjs) на предельное значение коэффициента вытяжки тпред. [50]
Однако установление радиуса закругления матрицы по указанным зависимостям весьма сложно, поэтому радиус закругления матрицы тм определяют на основании опытных данных, наиболее полно учитывающих все перечисленные выше факторы. [51]
Распределение интенсивности деформации и толщины вдоль образующей оболочки.| Схема вытяжки без прижима. [52] |
Для коэффициента анизотропии г - 1 1 ч - 1 6 и радиусов закруглений матриц гм - ( 5 - 7 - 9) s ( 0) для сталей марок 08 и 10, латуни Л63 и алюминия среднестатистические предельные коэффициенты вытяжки приведены ниже. [53]
Из табл. 15 устанавливаем, что cs 50 15 0 3 мм; радиус закругления матрицы принимаем равным гм 2.v 6 мм; глубину матрицы / 20 мм, h / 0 гп Yjn 27 5 мм. [54]
Для того чтобы не произошло разрыва материала в процессе вытяжки, нужно правильно выбрать радиусы закруглений матрицы и пуансона. [55]
Для всех операций вытяжки, кроме последней, радиус закругления пуансона ( г) берут по возможности равным радиусу закругления матрицы и меньше его; для последней вытяжки радиус закругления пуансона берут по внутреннему радиусу закругления вытягиваемого изделия, но не менее 3 - 2s для материалов толщиной до 6 мм и не менее 2 - 1 5s для материалов толщиной от 6 до 20 мм. [56]
Радиус закругления пуансона Rn в этом случае назначают для всех операций ( кроме последней) по возможности равным радиусу закругления матрицы RM, а для последней операции - по внутреннему радиусу детали. Радиусы закругления матрицы и пуансона при вытяжке прямоугольных деталей принимают такими же, как и для вытяжки цилиндрической детали. [57]
Основная причина появления на поверхности детали кольцевых отпечатков при вытяжке в несколько вытяжных операций заключается в том, что радиус закруглений матрицы и пуансона мал. Смятие дна происходит в результате большого зазора между шайбой толкателя и матрицей. [58]