Cтраница 3
Однако чрезмерное увеличение радиуса закругления матрицы может привести к тому, что плоская часть заготовки слишком рано выйдет из-под прижима, вследствие чего в ней возникнут гофры, которые заклиниваются в зазоре и приводят к разрыву заготовки. Это особенно опасно при вытяжке деталей из относительно тонких заготовок. Поэтому величина радиусов закруглений вытяжных кромок матриц должна быть подразделена по относительной толщине заготовки. Радиусы закруглений вытяжных кромок пуансонов следует брать в 1 5 - 2 раза меньше радиусов закругле ний матрицы. [32]
Исходным размером для радиуса закругления матрицы и пуансона при вытяжке прямоугольных деталей является диаметр условного цилиндра. В остальном радиус закругления матрицы и пуансона принимают таким же, как и для вытяжки цилиндрической детали. [33]
На коэффициент вытяжки влияет радиус закругления матрицы и пуансона. [34]
На последующих операциях вытяжки радиусы закруглений матрицы постепенно уменьшают и принимают равными / ( 0 6 н - 0 8) r i, причем на первых операциях дают более сильное уменьшение. При последовательной вытяжке в ленте коэффициенты вытяжки обычно берут несколько увеличенными, поэтому радиусы закруглений матрицы могут быть взяты меньшей величины. [35]
В табл. 66 приведены величины радиусов закругления матрицы для 2 - й и последующих операций вытяжки круглых деталей без утонения материала. [36]
Во второй стадии вытяжки увеличение радиуса закругления матрицы благоприятно потому, что в этом случае уменьшается сопротивление изгибу, и, главным образом потому, что это уменьшает ширину перетягиваемого фланца и делает его более устойчивым против образования складок. Благодаря этому требуется меньшее давление прижима q и общее усилие прижима Q ( рис. 154), в результате чего снижаются радиальные напряжения в опасном сечении и становится возможной более глубокая вытяжка. [37]
В табл. 92 приведены величины радиусов закругления матрицы для вытяжки круглых деталей без утонения материала. [38]
Радиус закругления пуансона принимают обычно равным радиусу закругления матрицы. [39]
К конструктивно-технологическим элементам относятся: зазоры, радиусы закруглений матриц, глубина рабочей полости и другие элементы рабочих частей штампа, от правильного выполнения которых зависят нормальный ход процесса гибки и качество деталей. [40]
Радиус закругления пуансона принимается по возможности равным радиусу закругления матрицы, но можно радиус взять и значительно меньшим, чем этого требует форма изделия. Минимально допустимый радиус закругления пуансона равен толщине вытягиваемого материала. [41]
Высота кольца определяется конструктивно, при этом вают радиус закругления матрицы и возможность применения в штампах с унифицированными размерами. [42]
Некоторые значения радиуса R для матрицы. [43] |
При вытяжке прямоугольных коробок в формулу для определения радиуса закругления матрицы вместо D - d необходимо подставить разность соответствующих размеров заготовки и матрицы. [44]
В табл. 15 приведены опытные данные по выбору радиуса закругления матрицы гм с учетом и последних факторов. [45]