Радиус - закругление - матрица
Cтраница 2
Влияние радиуса закругления матрицы на усилие вытяжки наглядно иллюстрируют кривые, приведенные на рис. 107, которые получены при вытяжке детали из стали 08ВГ толщиной 1 мм при тг 0 62 ( Л 1в Dldi 1 60) и при зазоре гв 1 25s - 1 25 мм на сторону. [16]
 |
Схемы правки и калибровки отштампованных деталей. [17] |
Увеличение радиуса закругления матрицы способствует получению более высокого борта. [18]
Влияние радиуса закругления матрицы на усилие вытяжки приведено на фиг. [19]
Чем больше радиус закругления матрицы гм, тем меньше потребное для вытяжки усилие, тем больше участок у края вытягиваемого изделия, на котором получаются складки, тем меньше утонение материала и тем меньше операций необходимо для получения окончательного изделия. [20]
Однако установление радиуса закругления матрицы по указанным зависимостям весьма сложно, поэтому радиус закругления определяют на основании опытных данных, учитывающих наиболее полно все перечисленные выше факторы. [21]
При определении радиусов закругления матрицы и пуансона для вытяжки изделий прямоугольной формы нужно исходить в основном из величины радиусов закруглений углов стенок изделия. [22]
 |
Значения гм в зависимости от рода материала и его толщины s.| Схема конструкций штампов с дополнительным радиусным прижимом. а - для пресса двойного действия. б - для пресса простого действия. [23] |
Однако установление радиуса закругления матрицы по указанным зависимостям весьма сложно, поэтому радиус закругления матрицы тм определяют на основании опытных данных, наиболее полно учитывающих все перечисленные выше факторы. [24]
 |
Значения гм в зависимости от рода материала и его толщины. [25] |
Однако установление радиуса закругления матрицы по указанным зависимостям сложно и практически неудобно. Поэтому расчет радиуса закругления производят на основании опытных данных, учитывающих наиболее полно все вышеперечисленные параметры. [26]
Для определения радиусов закругления матрицы и пуансона при вытяжке изделий прямоугольной формы нужно исходить в основном из закруглений углов. [27]
Однако увеличение радиуса закругления матрицы обычно приводит к уменьшению площади под прижимом и образованию морщин и складок при выходе заготовки из-под прижима. Этот недостаток устраняется при вытяжке с дополнительным сферическим прижимом, который прижимает заготовку по радиусу закругления матрицы ( фиг. [28]
 |
Схема назначения исполнительных размеров пуансона и матриц. [29] |
При выборе радиусов закругления матрицы и пуансона необходимо учитывать, что малые радиусы закругления приводят к повышению усилия вытяжки и, следовательно, к повышению опасности разрыва детали, а слишком большие радиусы способствуют образованию складок. [30]
Страницы: 1 2 3 4