Величина - биение
Cтраница 3
 |
Результаты замера биения. [31] |
Определить величину биения торца фланца относительно оси вала и толщину слоя металла, подлежащего удалению, чтобы довести биение торца фланца до нормы 0 005 мм на 100 мм диаметра фланца. [32]
При величине биения, превышающей установленные нормы ( см. табл. 12), необходимо произвести их перемонтаж. [33]
При величине биения выше предусмотренной инструкциями, а также для сокращения припусков на обработку назначается правка деталей. Правка может выполняться как в горячем, так и в холодном состоянии. Горячая производится в кузнечных цехах, когда металл находится в пластичном состоянии. Правка в холодном состоянии неизбежно сопровождается перераспределением внутренних напряжений в материале. Холодная правка широко используется в машиностроении и выполняется в центрах токарных станков, под прессами и на специальных правильно-калибровочных станках. Последний метод в 5 - 10 раз более производителен. [34]
При величине биения, превышающей установленные нормы ( см. табл. 12), необходимо произвести их перемонтаж. [35]
Для калибров величина биения не должна превышать допуска на диаметр. [36]
При проверке величина биения опорной поверхности роликов не должна превышать 0 5 мм. Отклонение по высоте роликов при их установке допускается не более 2 мм. [37]
Перед отсчетом величины биения необходимо убедиться в правильной установке индикатора. [38]
 |
Индикатор часового типа.| Виброметр с индикатором часового типа. [39] |
Перед отсчетом величины биения необходимо убедиться в правильности установки индикатора и надежности его закрепления. Для этого перед отсчетом слегка постукивают по индикатору, при этом стрелка будет колебаться; если стрелка установится после постукивания в прежнее положение, то это будет свидетельствовать о правильной установке индикатора. [40]
Перед отсчетом величины биения убеждаются в правильной установке индикатора. Для этого легко постукивают по корпусу индикатора; стрелка будет колебаться. Если она после этого вернется в прежнее положение, то индикатор установлен правильно. При измерении биения поверхности коллектора его медленно вращают и следят за отклонениями стрелки индикатора. [41]
При определении величины биения коллектора с помощью часовой индикаторной головки редко удается обнаружить наличие выступающих пластин из-за совершенно недостаточной разрешающей способности этого метода измерения. В то же время, в особенности в быстроходных машинах, наличие выступания отдельных пластин всего лишь на 3 - 5 микрон нередко делает совершенно невозможной безыскровую работу и приводит к резкому возрастанию износа щеток. [42]
Для уменьшения величины биения фрезерной оправки опорные торцы фрез Т ( рис. 22) должны быть строго параллельны друг другу и перпендикулярны оси фрезы. Отклонение опорных торцовых поверхностей от перпендикулярности оси фрезы не должно превышать 0 04 - 0 05 мм. Вращение фрезам, закрепленным на оправке, передается продольной или торцовой шпонкой. У прорезных фрез ( рис. 22, к) шпоночный паз отсутствует и крепление осуществляется силами трения. [43]
Для уменьшения величины биения фрезерной оправки опорные торцы фрез должны быть строго параллельны друг другу и перпендикулярны оси фрезы. Отклонение опорных торцовых поверхностей от перпендикулярности оси фрезы не должно превышать 0 04 -: 0 05 мм. Вращение фрезам, закрепленным на оправке, передается продольной или торцовой шпонкой. У прорезных фрез ( см. рис. 18, к) шпоночный паз отсутствует, и крепление осуществляется силами трения. [44]
Для уменьшения величины биения фрезерной оправки опорные торцы фрез Т ( рис. 14 должны быть строго параллельны друг другу и перпендикулярны оси фрезы. Отклонение опорных торцовых поверхностей от перпендикулярности оси фрезы не должно превышать 0 04 - 0 05 мм. Вращение фрезам, закрепленным на оправке, передается продольной или торцовой шпонками. У прорезных фрез ( рис. 14 к) шпоночный паз отсутствует и крепление осуществляется силами трения. [45]
Страницы: 1 2 3 4