Cтраница 4
Для уменьшения величины биения фрезерной оправки опорные торцы фрез Т ( рис. 14) должны быть строго параллельны друг другу и перпендикулярны оси фрезы. Отклонение опорных торцовых поверхностей от перпендикулярности оси фрезы не должно превышать 0 04 - 0 05 мм. Вращение фрезам, закрепленным на оправке, передается продольной или торцовой шпонками. У прорезных фрез ( рис. 14 к) шпоночный паз отсутствует и крепление осуществляется силами трения. [46]
Для уменьшения величины биения фрезерной оправки опорные торцы фрез Т ( рис. 14) должны быть строго параллельны друг другу и перпендикулярны оси фрезы. Отклонение - опорных торцовых поверхностей от перпендикулярности оси фрезы не должно превышать 0 04 - 0 05 мм. Вращение фрезам, закрепленным на оправке, передается продольной или торцовой шпонками. У прорезных фрез ( рис. 14 к) шпоночный паз отсутствует и крепление осуществляется силами трения. [47]
При определении отдельно величины биения и величины отклонений от цилиндрической формы [40] два индикатора устанавливаются на ноль перпендикулярно оси с противоположных сторон валика ( фиг. [48]
При определении отдельно величины биения и величины отклонений от цилиндрической формы [ 40 два индикатора устанавливаются на ноль перпендикулярно оси с противоположных сторон валика ( фиг. [49]
Очевидно, что величина биения равняется удвоенному эксцентриситету. [50]
При небольших отклонениях величины биения от допустимой удаляют металл шабрением с последующей проверкой по плите и краске. После удаления лишнего металла производят контрольную проверку биения торца фланца индикатором. [51]
Перед юстировкой определяют величину биения и направление, в котором требуется сместить оправу 7 с градусным лимбом. [52]
![]() |
Торцовое биение.| Проверка параллельности оси к базовой. [53] |
Отклонение индикатора дает величину биения Торцовое биение определяют либо на наибольшем расстоянии от оси, либо на определенном расстоянии, что указывается на чертеже. Непараллельностью будем называть отклонение от правильного расположения поверхностей, при котором расстояния между ними, измеренные в двух положениях на определенном расстоянии, не будут равны между собой. [54]
Предварительно нужно определить величину биения лимба и ее направление. Для проверки осевого биения градусного лимба из головки вынимают микроскоп и на установочную плоскость головки помещают штатив с. Изменение показаний по шкале оптиметра не должно превышать 0 01 мм при расстоянии от оси вращения оправы до оси наконечника около 40 мм. Если показания изменяются более чем на 0 01 мм, требуется юстировка лимба. Определив величину и направление торцевого биения, освобождают восемь винтов 8 ( фиг. Микроскоп устанавливают в головку, и проверяют качество изображения штрихов шкалы. [55]
Формовку начинают с проверки величины биения пластин при незатянутой ленте 2 и холодном коллекторе, вращающемся с окружной скоростью 0 5 м / сек. [56]
Важное значение для уменьшения величины биения фрезерной оправки имеет строгая взаимная параллельность торцевых плоскостей и их перпендикулярность к оси базового отверстия. Отклонение опорных торцевых поверхностей фрез от перпендикулярности при проверке индикатором не должно превышать 0 04 мм у фрез диаметром D 90 мм и 0 05 мм - диаметром D свыше 90 мм. Момент резания передается шпонкой. Шпонки отсутствуют лишь у прорезных фрез малой толщины. [57]
После исправления повторно определяют величину биения. [58]
Поворачивая каретку, проверяют величину биения по всей окружности торца на плече А. [59]
Особенно удобно проверять индикатором величину биения шпинделей, оправок и различные отклонения от геометрической точности отдельных подвижных узлов станка. Индикатор состоит из корпуса с циферблатом. В корпусе находится механизм, с которым связан подвижной измерительный штифт-индикатора, имеющий наконечник. Измерительный штифт индикатора всегда находится под воздействием пружины. [60]