Cтраница 2
![]() |
Кинематическая схема коробки подач токарно-ре - взльБерного станка мод. [16] |
Величина подачи может регулироваться изменением передаточного отношения цепи от шпинделя станка до ходового винта или реечного колеса. Механизмы, служащие для изменения передаточного отношения цепи подачи, и составляют коробку подач. [17]
Величина подачи зависит от прочности резца, жесткости детали и токарного станка, заданных точности обработки и чистоты поверхности. [18]
Величина подачи зависит также от прочности обрабатываемого материала. В табл. 49 приведены поправочные коэффициенты, на которые следует умножать величину подачи, определенную по табл. 48, в зависимости от обрабатываемого материала. [19]
Величина подачи при зенкеровании зависит от материала зенкера и обрабатываемой детали, типа отверстия, требований к точности и шероховатости поверхности. Подачи группы I применяют при получении отверстий точностью не выше 5-го класса или при зенкеровании отверстий под последующую обработку. Подачи группы II используют в тех случаях, когда требования к отверстию по точности и шероховатости поверхности повышены, или при последующей обработке отверстия одной разверткой, или при зенкеровании под нарезание резьбы. [20]
Величина подачи быстро возрастает до максимума, затем снижается и снова растет в конце рабочего хода, когда скорость резания мала. Эта особенность работы зубьев пил в ра-ме с непрерывной подачей относится к недостаткам станка. [21]
Величина подачи Д за один оборот регулируется смещением ползуна 10 при настройке механизма. [22]
![]() |
Зависимость износа и стойкости резца при фрезеровании с различными подачами. [23] |
Величина подачи тесно связана с геометрией заточки широкого лезвия для обеспечения высокого класса чистоты обработанной поверхности. Большое влияние на усилия резания и связанные с этим деформации системы станок - деталь-инструмент, а также на износ режущего лезвия и стойкость инструмента оказывает при фрезеровании широким лезвием ширина среза. [24]
Величина подачи, определяемая как угол поворота планшайбы на оборот изделия, выбирается из графика фиг. [25]
Величины подач s, выбранные для каждого режущего инструмента, корректируются только в случае, если инструменты установлены на общей державке и подаются от одного кулачка. [26]
Величина подачи зависит от требуемой чистоты обработки и колеблется для гетинакса и текстолита от 0 1 до 0 5 мм / оборот, а для стеклотекстолита - от 0 05 до 0 25 мм / оборот. [27]
Величина подачи устанавливается по лимбу при помощи штурвала и червячного механизма. Вал V передает движение подач правому суппорту, а вал X - левому. Привод подач бокового суппорта аналогичен приводу подач верхних суппортов. [28]
![]() |
Приемы развертывания отверстий ручными развертками. [29] |
Величины подач при развертывании оказывают существенное влияние на чистоту поверхности отверстия. [30]