Величина - подача
Cтраница 4
Величина подачи устанавливается главным образом в зависимости от требуемого качества обработки отверстия. При работе с весьма малыми подачами ( s 0 05 мм / об наблюдается разлохмачивание слоев. [46]
Величина подачи на зуб s оказывает большое влияние на качество обработанной поверхности. [47]
Величины подач заносим в графу 3 расчетного листа. [48]
 |
Система подачи продольно-строгального станка 724. [49] |
Величина подачи устанавливается диском 2 с шипами, который начинает вращаться при включении электродвигателя 1 подачи. Над этим диском помещается электромагнитное реле 3 подачи суппорта, которое включается одновременно с двигателем подачи. При включении реле 3 шток опускается так, что его могут задевать шипы вращающегося диска. Контакты реле при этом замыкаются. Когда шип диска приподнимает шток, контакты реле разомкнутся и двигатель отключится от сети. Для обеспечения нужного числа подач используют набор дисков с различным числом шипов. [50]
Величины подач в металлорежущих станках обычно располагаются по геометрическому ряду. Отношение максимальной величины подачи s a к минимальной называется диапазоном регулирования подач. [51]
Величина подачи при прошивке, так же как и обжатие, является весьма эффективным параметром, влияющим на качество поверхности гильз. Установлено, что с увеличением подачи вероятность возникновения внутренних дефектов уменьшается. В этом отношении работа с повышенными углами подачи всегда более целесообразна, хотя требует более тщательной настройки прошивного стана, так как условия захвата заметно усложняются. [52]
Величины подач, как и в поперечно-строгальных станках с механическим приводом, имеют дискретные значения, хотя привод подач осуществляется от гидропривода. [53]
Величина подачи зависит от длины хода поршня гидроцилиндра подач, она устанавливается вращением маховичка винтового упора в торце этого гидроцилиндра. [54]
 |
Патрон для полвола СОЖ к автоматически сменяемому инструменту на станках с ЧПУ. [55] |
Величина подачи регламентируется у малых сверл осевой жесткостью, у остальных сверл - возможностью струж-коотвода. [56]
Величина подачи на глубину шлифования в производственной практике не всегда контролируется. Объясняется это тем, что в большинстве конструкций заточных станков подача на глубину шлифования осуществляется от руки. [57]
Величина подачи определяется углом качания рычага кулисы ролика подачи. [58]
Величина подачи и скорости резания при развертывании оказывают существенное влияние на шероховатость поверхности отверстия. Чем выше требования к качеству поверхности, тем меньше должны быть скорости резания и подачи. [59]
Страницы: 1 2 3 4