Cтраница 3
При большом числе взаимно связанных станков линию следует делить на участки с промежуточными заделами между ними так, чтобы величина простоев на этих участках была примерно одинаковой. Однако следует иметь в виду, что длительность простоев нельзя оценивать только по числу позиций обработки, а следует также учитывать сложность устройств и функции, выполняемые отдельными позициями. Если бы имелась возможность знать заранее суммарную длительность и частоту групп простоев любых и любого числа устройств автоматической линии, было бы вполне правильным делить линию на участки, суммарные простои которых одинаковы. [31]
Определенный по указанной формуле средний простой вагонов на подъездном пути сравнивают со сроком, установленным по договору, и затем устанавливают величину простоя вагонов сверх установленной договором нормы для начисления штрафа за простой. За задержку по вине грузоотправителей и грузополучателей вагонов под погрузку сверх установленных в договорах норм взыскивается штраф в размерах, установленных ст. 156 Устава. [32]
Поэтому сумму нормативов времени на эти нуады, фигурирующие в формуле ( ( 66)) необходимо в данном случае уменьшить на сменную величину внутрицикловых простоев рабочего. [33]
Для слесарно-ремонтных бригад размеры премии чаще всего ставят в зависимость от величины простоя в ремонте закрепленного за бригадой оборудования или от двух показателей - величины простоя и технического состояния закрепленного за бригадой оборудования. [34]
Для слесарно-ремонтных бригад чаще всего размеры премий ставятся в зависимость от величины простоя в ремонте закрепленного за бригадой оборудования или от двух показателей - величины простоя и технического состояния отремонтированного оборудования. [35]
Во всех случаях применения пульсирующего конвейера простойные периоды рабочих мест не сконцентрированы, как во всех остальных случаях, а состоят из отдельных, малых по величине простоев. [36]
Удобство использования внецикловых потерь 2 tn как параметра производительности заключается прежде всего в том, что они имеют такую же размерность, как и длительность рабочего цикла; изменение величины простоев, показателей надежности и пр. [37]
Значение tp берется из циклограммы как время наиболее продолжительной операции обработки; значение Т - также из циклограммы, при этом величина между значениями Qi и Q делится пропорционально величине простоев различных видов. [39]
Суммарное время простоя УКЗ по 23 Обществам отрасли составило 4 978 554 ч или в среднем более 261 ч на одну УКЗ в год, что не превышает установленную ГОСТ Р 51164 - 98 величину простоя, равную 80 ч в квартал. Однако в ряде Обществ этот показатель превосходит тестированную величину. [40]
Сетевые модели ( графики) имеют перед ленточным или табличным графиком следующие преимущества; наглядность моделируемого производственного процесса с отражением взаимосвязи операций ( работ); возможность выделения операций ( работ), определяющих величину простоя локомотива, агрегата в ремонте; возможность учета изменений сроков выполнения отдельных работ без перестройки сетевого графика; упрощение документации планирования со значительным увеличением объема производственной информации, перевод расчетных работ на электронно-вычислительные машины; внедрение автоматизированной системы управления предприятиями ( АСУП) локомотивного хозяйства. [41]
Практика ряда заводов показывает, что относительно низкий коэффициент технического использования линий механической обработки в основном объясняется двумя причинами: организационными неполадками, на которые приходится до 40 % всего времени простоев, и неисправностями инструмента, что связано почти с такой же величиной простоев. Неисправности инструмента требуют его частой смены, что отнимает много времени. [42]
Практика ряда заводов показывает, что относительно низкий коэффициент технического использования линий механической обработки в основном объясняется двумя причинами: организационными неполадками, на которые приходится до 40 % всего времени простоев, и неисправностями инструмента, что связано почти с такой же величиной простоев. Неисправности инструмента требуют его частой смены, что отнимает много времени. Для снижения возникающих при этом потерь времени следует выбирать режущий инструмент с особой тщательностью; работать на режимах, обеспечивающих требуемую стойкость инструмента; периодически его заменять, используя специальные приспособления, облегчающие установку на размер и крепление. [43]
В большинстве непрерывных производств химической и силикатной промышленности время простоев оборудования на капитальном ремонте колеблется в пределах 12 - 17 дней и текущие ремонты занимают 8 - 15 дней в течение года. Величина простоев, обусловленных самим методом производства, устанавливается по технологическим картам. [44]
При анализе использования рабочего времени выявляются перебои в материально-техническом снабжении и причины внутрисменных простоев. Отнесение величины простоев из-за отсутствия материалов, заготовок, инструментов, комплектующих изделий, получаемых по кооперации, к отработанному времени позволяет определить недополученный по данной причине прирост производительности труда. [45]