Развитие - питтинговая коррозия
Cтраница 4
Биологические обрастания вызываются двумя группами организмов - водорослями и бактериями. Последние обычно являются слизеобразующими, вырабатывающими в процессе жизнедеятельности желатинообразную массу. Желатинообразный внешний слой хорошо предохраняет слизистую массу от воздействия химических и физических агентов, а осадки из этих бактерий стимулируют развитие питтинговой коррозии. [46]
В отличие от железа и никеля, хром, судя по имеющимся данным, не подвергается питтинговой коррозии в водных растворах даже при больших концентрациях активирующих анионов. Учитывая большое сродство хрома к кислороду, обусловливающего высокую стабильность пассивного состояния этого металла, неоднократно высказывалось предположение о том [ 130,135,136] f что критические потенциалы питтингообразования для хрома в растворах галогенидов лежат положительное потенциала перепассивации этого металла, что исключает возможность их определения обычными электрохимическими методами. В полном соответствии с этими представлениями в последние годы было показано, что в неводных растворах, содержащих небольшие количества воды и, следовательно, обладающих значительно меньшей пассивирующей способностью, развитие питтинговой коррозии удается наблюдать и в случае хрома. [47]
Биологические обрастания вызываются двумя группами организмов: водорослями и бактериями. Последние обычно являются слизеобразующими, вырабатывающими в процессе жизнедеятельности желатинообразную массу. Бактериальное обрастание систем происходит в трубопроводах и теплообменник аппаратах. Желатинообразный внешний слой хорошо предохраняет слизистую массу от воздействия химических и физических агентов, а эти биологические осадки стимулируют развитие питтинговой коррозии. [48]
Биологические обрастания вызываются двумя группами организмов: водорослями и бактериями. Последние обычно являются слизеобразующими, вырабатывающими в процессе жизнедеятельности желатинообразную массу. Бактериальное обрастание систем происходит в трубопроводах и теплообменных аппаратах. Желатинообразный внешний слой хорошо предохраняет слизистую массу от воздействия химических и физических агентов, а эти биологические осадки стимулируют развитие питтинговой коррозии. [49]
Слизеобразующие бактерии вырабатывают желатинообразную массу, состоящую из организмов, попадающих из воздуха, и содержащую плесень, дрожжи, бактерии и протозоа. Кроме того, эта масса захватывает другие твердые органические и неорганические вещества. Такая слизь часто образуется в малоосвещенных местах [23], поскольку эти микроорганизмы могут обходиться без солнечного света и питаются непосредственно из воды. Желатино-образный внешний слой хорошо предохраняет слизистую массу от воздействия химических и физических агентов. Эти осадки причиняют двойной вред металлическим поверхностям, охлаждаемым водой, поскольку они сильно замедляют теплопередачу, а также образуют локальные коррозионные элементы и стимулируют развитие питтинговой коррозии. [50]
Один из первых методов консервирующей обработки древесины был основан на способе двойной диффузии. Процессы, разработанные в последнее время, сводятся к опрыскиванию древесины сульфатом меди, который затем впитывается в материал. Такая же обработка проводится и с хроматом натрия. В результате внутри древесины образуется хромат меди, который препятствует поражению изделия грибками. При применении этих материалов необходимо иметь в виду, что наличие в воде ионов меди или цинка может привести к развитию питтинговой коррозии или засорению системы. Поскольку первая порция рециркуляционной воды, используемой после рассмотренной обработки древесины, будет содержать большое количество ионов указанных металлов, ее необходимо удалить из системы. [51]
 |
Влияние термической обработки на склонность стали 1X18 Н9Т к питтинговой коррозии в электролите состава 2 % FeNH4 ( SO4 2 12 Н2О 3 /. [52] |
При высоких температурах на поверхности стали образуется много мелких питтингов, глубина которых не превышает 0 1 мм. Такое поведение стали, во-первых, объясняется наличием на поверхности значительного числа центров, в которых сталь активируется. В таких условиях ток катодной реакции восстановления окислителя распределяется на большое число анодов. Во-вторых, имеется, очевидно, в системе такой фактор, контролирующий скорость процесса, на который температура оказывает малое влияние. Согласно Франку [4, 5], этим фактором может быть омическое сопротивление в питтинге, обусловленное вязким слоем Жаке. Если эти факторы определяют в основном скорость процесса и к тому же они мало чувствительны к изменению температуры, то скорость развития питтинговой коррозии в глубь металла может с температурой не меняться. [53]
 |
Влияние термической обработки на склонность стали 1Х18Н9Т к питтинговой коррозии в электролите состава 2 % FeNH4 ( SO4h 12 Н2О 3 /. [54] |
При высоких температурах на поверхности стали образуется много мелких питтингов, глубина которых не превышает 0 1 мм. Такое поведение стали, во-первых, объясняется наличием на поверхности значительного числа центров, в которых сталь активируется. В таких условиях ток катодной реакции восстановления окислителя распределяется н-а большое число анодов. Во-вторых, имеется, очевидно, в системе такой фактор, контролирующий скорость процесса, на который температура оказывает малое влияние. Согласно Франку [4, 5], этим фактором может быть омическое сопротивление в питтинге, обусловленное вязким слоем Жаке. Если эти факторы определяют в основном скорость процесса и к тому же они мало чувствительны к изменению температуры, то скорость развития питтинговой коррозии в глубь металла может с температурой не меняться. [55]
Много споров было относительно того, является ли кавитационная эрозия чисто механической проблемой пли химической ( и, следовательно, может рассматриваться, как один из видов коррозии), или же, наконец, это есть результат одновременного действия обоих факторов. По этому вопросу имеется обширная литература. В 1912 г. Рамзей [27] предположил, что кавитационная эрозия является формой электролитической коррозии участков металлической поверхности, имеющих закалочное напряжение, на которых происходит разрушение образующихся кавитационных пузырьков. По мнению Фиттенгера [28], доминирующим в этом случае является механическое разрушение, в то время как электрохимические эффекты играют незначительную роль. В теории, предложенной Новотным [11] постулируется, что разрушение под действием кавитации является по своей природе чисто физическим процессом. В общепринятой теории, развитой в более поздний период, принимается, что в первоначальной своей стадии кавитация является чисто физическим процессом. Однако в результате этого процесса поверхность оказывается в значительной мере разрушенной и менее прочной. Поэтому она чрезвычайно легко подвергается коррозии, особенно на тех участках, где разрушение кавитацион-ного пузырька приводит к возникновению питтингообразного углубления. После этого наблюдается быстрое развитие коррозионного процесса питтингового характера. Участки металла, подвергающиеся коррозии, делаются еще менее прочными и становятся все более восприимчивыми к кавитационному разрушению. В конце концов ситуация становится катастрофической, так как кавитация и коррозия взаимно ускоряют друг друга, что приводит к развитию питтинговой коррозии по всей толщине футеровки. [56]
Страницы: 1 2 3 4