Cтраница 2
Первые же экспериментальные исследования кинетики развития высокоэластической деформации позволили сформулировать принцип температурно-временной суперпозиции, согласно которому влияние температуры и времени воздействия на величину деформации эквивалентно. [16]
Параллельно нами проводились опыты по развитию высокоэластической деформации при условии действия постоянной силы. [17]
В дальнейшем процесс течения сопровождается развитием больших высокоэластических деформаций. Скорость высокоэластической составляющей с течением времени быстро убывает, тогда как скорость остаточной ( вязкой) составляющей при этом возрастает и достигает установившегося значения. Уменьшение вязкости т ] в процессе течения при сравнительно больших напряжениях может быть обусловлено либо уменьшением М полимера, либо изменением его исходной надмолекулярной структуры. [19]
При температурах выше температуры стеклования Тс развитие высокоэластической деформации начинается с момента нагруже-ния и, таким образом, разрыву полимера предшествует высокоэластическая деформация. [20]
Если в расчете необходимо учесть кинетику развития высокоэластической деформации, целесообразно использовать для этого теорию линейной вязко-упругости ( см. гл. [21]
Фактические внутренние напряжения оказываются ниже расчетных в результате развития пластических и высокоэластических деформаций, а также релаксационных процессов. [22]
Следует, однако, учесть, что в процессе развития высокоэластической деформации одновременно развивается и необратимая, которая в конце опыта может достигать величины 200 - 400 % и выше. Поэтому расчет высокоэластической деформации нужно производить не по отношению к начальной длине образца, а по отношению к той длине, которую образец приобрел вследствие необратимого течения. При таком подсчете значения развивающейся высокоэластической деформации становятся достаточно близкими. Это показано на рис. 5, где величина эластической деформации вычислена по отношению к окончательной остаточной длине образца. [23]
Недостатком модели Максвелла является то, что она не учитывает развития высокоэластической деформации в момент приложения или снятия внешней нагрузки. [24]
Существование структурной сетки зацеплений является необходимым условием, обеспечивающим возможность развития высокоэластических деформаций в системе. [25]
Этими же авторами [1400] и рядом других [1401 - 1416] исследованы закономерности развития высокоэластической деформации под влиянием напряжения сдвига. Показано существование наивысшего молекулярного веса и минимальной концентрации раствора, после которых при течении раствора имеет место распад молекул. Как полагает Бестул [1403], процесс распада является результатом действия механических сил, а не процессом, происходящим за счет выделения тепла при разрушении пустот в текущей жидкости. Механизм распада, по его мнению, одинаков для полимеров различного химического строения и включает концентрацию энергии активации на единичной связи за счет перепутывания молекул. [26]
Сер [39 ] при исследовании ползучести эластомеров установил, что кинетика развития высокоэластической деформации хорошо описывается, если предположить существование двух участков спектра времен запаздывания ( ползучести), что соответствует двум механизмам релаксации. Соответственно температурная зависимость деформации может быть охарактеризована двумя энергиями активации: одна соответствует температурной зависимости вязкости жидкостей, другая - температурной зависимости вязкости полимера. [27]
Из сказанного ясно, что течение полимера всегда неизбежно сопровождается развитием высокоэластической деформации. В макрообразце или изделии это приводит к изменению размеров после окончания процесса изготовления, к так называемой усадке, которая обязательно учитывается при конструировании формы. [28]
При переходе из одного состояния в другое, сопровождающемся исчезновением или развитием высокоэластической деформации во времени, наблюдается явление релаксации. [29]
При различных скоростях растяжения будет различно и время релаксации т, соответствующее развитию высокоэластической деформации. [30]