Разгаростойкость
Cтраница 3
Однако увеличение содержания вольфрама сверх 5 - 6 % ухудшает разгаростойкость. [32]
Для повышения теплостойкости штамповые стали легируются W ( Мо), Сг и V. Однако такое легирование понижает другие важные свойства стали - вязкость и разгаростойкость. Это не позволяет применять стали одинакового состава для различных условий штамповки. Стали этого назначения распределяются [4] на следующие группы. [33]
Штампы горизонтально-ковочных машин и прессов имеют меньшие размеры, чем молотовые штампы, при работе испытывают высокие давления без больших ударных нагрузок, нагреваются до гораздо более высоких температур. Поэтому основные требования к сталям для этих штампов - высокая теплостойкость и разгаростойкость. По составу и превращениям при термической обработке эти стали сходны с быстрорежущими. [34]
 |
Влияние температуры отпуска на износостойкость углеродистых сталей. [35] |
Для сталей, используемых в пресс-формах и для жидкой штамповки, влияние пластичности на разгаростойкость сказывается в меньшей мере. Возникновение трещин является следствием активного воздействия жидких металлов ( эффект П. А. Ребиндера [60]), коррозии и эрозии. [36]
Следует отметить, что перепад значений твердости меньше, чем у конструкционных сталей, что связано с большей прокаливаемостью штамповых сталей. Повышение ударной вязкости влечет за собой улучшение такого важного для этих сталей свойства, как разгаростойкость. Методы определения разгаростойкости на образцах сложны и не соответствуют реальным условиям работы штампового инструмента, и поэтому результаты имеют низкую достоверность. [37]
 |
Механические свойства штамповых сталей при повышенных температурах. [38] |
Стали группы 46 легируются карбидооб-разующими элементами - хромом и вольфрамом, повышающими устойчивость против отпуска. Эти элементы ( а также кремний) повышают, кроме того, критические точки, что улучшает разгаростойкость. [39]
Теплостойкость, как и для сталей групп 1 и 2, можно определять по той максимальной температуре, нагрев до которой снижает твердость ниже определенного значения, характерного для данных условий эксплуатации. Подробные определения и сравнения с действительной стойкостью пока не выполнены, что не позволяет еще точно сравнивать различные штамповые стали по разгаростойкости и теплостойкости. [40]
Наплавка рабочей поверхности инструмента для горячей деформации металлов занимает все больший объем в процессах его изготовления и восстановления. Существующие методы оценки износостойкости наплавленных металлов и сплавов при трении в условиях теплосмен предусматривают наряду с замером твердости при высоких температурах проведение раздельных испытаний на сопротивление термической усталости ( разгаростойкость) и изнашивание в процессе трения при рабочих температурах. При проведении раздельных испытаний на изнашивание при высоких температурах и на разгаростойкость двоякая роль повышения твердости не позволяет определить ее оптимальную величину. [41]
Следует отметить, что перепад значений твердости меньше, чем у конструкционных сталей, что связано с большей прокаливаемостью штамповых сталей. Повышение ударной вязкости влечет за собой улучшение такого важного для этих сталей свойства, как разгаростойкость. Методы определения разгаростойкости на образцах сложны и не соответствуют реальным условиям работы штампового инструмента, и поэтому результаты имеют низкую достоверность. [42]
Наплавка рабочей поверхности инструмента для горячей деформации металлов занимает все больший объем в процессах его изготовления и восстановления. Существующие методы оценки износостойкости наплавленных металлов и сплавов при трении в условиях теплосмен предусматривают наряду с замером твердости при высоких температурах проведение раздельных испытаний на сопротивление термической усталости ( разгаростойкость) и изнашивание в процессе трения при рабочих температурах. При проведении раздельных испытаний на изнашивание при высоких температурах и на разгаростойкость двоякая роль повышения твердости не позволяет определить ее оптимальную величину. [43]
Стали для штампов горячей обработки давлением работают в тяжелых условиях, испытывая интенсивное ударное нагружение, периодический нагрев и охлаждение поверхности. От них требуется сложный комплекс эксплуатационных и технологических свойств. Кроме достаточной прочности, износостойкости, вязкости и прокаливаемости ( для крупных штампов) эти стали должны обладать также теплостойкостью, окали-ностойкостью и разгаростойкостью. Под разгаростойкостью понимают устойчивость к образованию поверхностных трещин, вызываемых объемными изменениями в поверхностном слое при резкой смене температур. Это свойство обеспечивается снижением содержания углерода в стали, которое сопровождается повышением пластичности, вязкости, а также теплопроводности, уменьшающей разогрев поверхностного слоя и термические напряжения в нем. [44]
Стали для штампов горячей обработки давлением работают в тяжелых условиях, испытывая интенсивное ударное нагружение, периодический нагрев и охлаждение поверхности. От них требуется сложный комплекс эксплуатационных и технологических свойств. Кроме достаточной прочности, износостойкости, вязкости и прокаливаемости ( для крупных штампов) эти стали должны обладать также теплостойкостью, окали-ностойкостью и разгаростойкостью. Под разгаростойкостью понимают устойчивость к образованию поверхностных трещин, вызываемых объемными изменениями в поверхностном слое при резкой смене температур. Это свойство обеспечивается снижением содержания углерода в стали, которое сопровождается повышением пластичности, вязкости, а также теплопроводности, уменьшающей разогрев поверхностного слоя и термические напряжения в нем. [45]
Страницы: 1 2 3 4