Cтраница 4
Следует отметить, что перепад значений твердости меньше, чем у конструкционных сталей, что связано с большей прокаливаемостью штамповых сталей. Повышение ударной вязкости влечет за собой улучшение такого важного для этих сталей свойства, как разгаростойкость. Методы определения разгаростойкости на образцах сложны и не соответствуют реальным условиям работы штампового инструмента, и поэтому результаты имеют низкую достоверность. Одной из причин возрастания разгаростойкости после ТЦО является увеличение теплопроводности, способствующей более интенсивному отводу тепла с поверхности штампов. [46]
Продолжительность выдержки определяют из расчета 30 - 40 мин на каждые 25 мм наименьшей стороны ( высоты) штампа при одном подогреве и 18 - 25 мин при двух подогревах. После нагрева штамп подстуживают на воздухе до 950 - 900 С. Отпуск проводят немедленно после закалки. Штампы помещают в печь с температурой не выше 400 - 450 С, выдерживают 1 ч и повышают температуру в печи до заданной. С повышением температуры отпуска улучшается разгаростойкость, но снижается прочность. Для крупных штампов проводят двукратный отпуск с целью улучшения механических свойств. Температура второго отпуска на 20 - 25 С ниже температуры первого отпуска. [47]