Твердосплавный зенкер

Cтраница 3

После термической обработки центровые отверстия восстанавливают на вертикальных центрошлифовальных станках заправленным по форме центрового отверстия абразивным кругом или на вертикально-сверлильных станках твердосплавным зенкером. При изготовлении инструментов с точностью до 5 мкм ( развертки, протяжки и др.) и с биением до 5 мкм центровые отверстия восстанавливают доводкой с помощью чугунного притира и микропорошка Э или ЭБ. [31]

Скорость резания v при обработке отверстий в чугунных заготовках НВ 182 - 200 зенкерами, оснащенными пластинами из твердого сплава ВК8 ( диаметр зенкера 14 - 80 мм, м / мин. [32]

Для обработки деталей из нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов ( ГОСТ 21540 - 76 - ГОСТ 21545 - 76) применяются твердосплавные зенкеры. [33]

Стандартные зенкеры выпускаются со следующими значениями углов: ajV 64 - 8 2; 0 -для зенкеров из быстрорежущих сталей и Xj О для твердосплавных зенкеров. Обычно в стандартах и нормалях угол - у не указывается. Он может быть рассчитан через угол наклона стружечных канавок о, который равен переднему углу в цилиндрическом сечении у0 и переменен по длине режущей кромки. [34]

При зенкеровании глухих отверстий, а также при одновременной обработке дна отверстия значения подачи берут в пределах sa 0 2 - 0 6 мм / об. При зенкеровании твердосплавными зенкерами значения подач принимают примерно в 2 раза меньшими. [35]

Диаметры зенкеров из быстрорежущей стали и с пластинками из твердого сплава к концу калибрующей части уменьшают, образуя обратный конус. У твердосплавных зенкеров обратный конус выполняют на длине пластинки, в диаметр корпуса уменьшают на 0 2 мм по сравнению с твердосплавной частью. [36]

Средняя величина стойкости зенкеров в мик. [37]

Наряду с зенкерами из инструментальной стали все более широкое распространение находят зенкеры, оснащенные пластинками из твердых сплавов марки ВК8 для обработки чугунных и марки T15Kf для обработки стальных деталей. Зенкеровнние твердосплавными зенкерами редегся со скоростью резания v к 70 м / мин и с подачами, примерно в 2 раза меньшими, чем для быстрорежущих зенкеров. [38]

Средняя величина стойкости зенкеров в мин. [39]

Наряду с зенкерами из инструментальной стали все более широкое распространение находят зенкеры, оснащенные пластинками из твердых сплавов марки ВК8 для обработки чугунных и марки Т15К6 для обработки стальных деталей. Зенкерование твердосплавными зенкерами ведется со скоростью резания v - 70 м / мин и с подачами, примерно в 2 раза меньшими, чем для быстрорежущих зенкеров. [40]

Механическое крепление твердосплавных пластин применяется и для многолезвийных инструментов. Примером может служить твердосплавный зенкер для работы, по чугуну конструкции ВНИИ. [41]

Цельные зенкеры из быстрорежущей стали выполняются с обратной конусностью, равной 0 04 - 0 08 мм для зенкеров диаметром до 18 мм и 0 08 - 0 10 мм для зенкеров диаметром свыше 18 мм. Обратная конусность для твердосплавных зенкеров диаметром от 14 до 30мм составляет 0 05 - 0 08 мм, для зенкеров диаметром свыше 30 мм - 0 08 - 0 10 мм. [42]

Схема контроля углов заточки сверла шаблоном. [43]

Заточка зенкеров выполняется на универсально-заточных станках. Заточка как быстрорежущих, так и твердосплавных зенкеров производится по задней поверхности режущих зубьев до полного исчезновения следов износа с последующей обязательной доводкой. [44]

Наладка для протягивания глубоких отверстий. 1 - колпак. 2 - труба. 3 - задняя бабка. 4 - обрабатываемая деталь. 5 - опорное приспособление. [45]

Страницы: 1 2 3 4