Разработка - сплав
Cтраница 1
Разработка сплавов с заданными свойствами связана с решением вопроса о том, какие фазы и в каком соотношении должны присутствовать в сплавах, каков должен быть их состав. На первом этапе разработки следует определить, какую структуру должен иметь сплав. Чтобы получить желаемую структуру, устанавливают состав сплава, изменяя содержание в целом около десяти различных элементов, определяют технологические режимы прессования, спекания и термообработки. [1]
Разработка сплавов состоит, по крайней мере, из двух этапов - прогнозирование структуры и прогнозирование свойств, причем большие трудности вызывает второй этап. [2]
 |
Диаграмма состояния титан - медь.| Диаграмма состояния титан - олово. [3] |
Разработка сплавов титана с различными свойствами в основном зависит от управления процессами полиморфных превращений. [4]
Разработка сплавов типа САП и САС ( спеченные алюминиевые сплавы) повлекла за собой многочисленные попытки получения жаропрочных композиционных материалов на основе более тугоплавких матриц титана, молибдена, железа, кобальта, никеля, тантала, меди, хрома и ванадия. [5]
Разработка новых мощных сплавов для постоянных магнитов позволила изыскать для них такие области применения, которые были прежде технически неприемлемы вследствие малой мощности магнитных сталей. [6]
Вероятность разработки сплава на основе тугоплавких металлов, способного работать длительное время в окислительной атмосфере при температурах выше 1200, по-видимому, невелика. Молибден и вольфрам при этих условиях образуют летучие окислы, и небольшое улучшение устойчивости против окисления этих металлов может быть достигнуто их легированием элементами, которые дают хрупкие структуры. Ниобий и тантал при 1200 образуют твердые окислы, но газовые включения сильно ухудшают их механические свойства. Таким образом, в случае ниобиевых и танталовых сплавов главная проблема состоит в предотвращении их загрязнения газами. [7]
За разработку сплавов Nimonic инженер Гриффит был удостоен в Англии рыцарского титула. [8]
При разработке сплавов на основе вольфрама для роторов газовых турбин это его свойство является неблагоприятным так как повышает нагрузку деталей вследствие увеличения центробежных сил. [9]
 |
Кривая растворимости в системе TiC - ZrC ( а и кривые Вегарда ( /, 2, микротвердости (., электросопротивления ( 4 твердых растворов TiC - ZrC ( б. [10] |
При разработке сплавов с повышенными механическими и термомеханическими свойствами представляют интерес сплавы системы TiC - ZrC. Они могут быть при любых составах как однофазными, так и гетерофазными. Изменение растворимости в зависимости от температуры дает возможность с помощью термической обработки изменять степень дисперсности фаз от микро - до субмикроскопических размеров. [11]
 |
Определение истинной критической температуры хрупкости / и температуры tkl.| Определение критической температуры хрупкости t при у. [12] |
Однако при разработке сплавов и выборе оптимальных режимов обработки использование образцов линейной механики разрушения затруднительно из-за их размеров и геометрии. Особенно остро стоит вопрос с конструкциями, работающими при низких температурах в районах Крайнего Севера. Разработка хладностойких сталей и других сплавов, оптимизация их структурного состояния как материала конструкционного назначения требует создания простых способов оценки склонности материала к хладноломкости с определением инвариантной к внешним условиям нагружения критической температуры хрупкости. Для этого необходимо изучение явления хладноломкости на базе принципов синергетики и теории фрактальных структур. [13]
При выборе и разработке сплавов для водородопроницаемых мембран руководствуются следующими требованиями: сплав должен обладать высокой проницаемостью, водородной стойкостью, хорошими механическими характеристиками и технологичностью. [14]
Основным направлением в разработке высокопрочных ниобие-вых сплавов является создание многокомпонентных систем с одновременным использованием механизмов твердорастворного и дисперсионного упрочнения. [15]
Страницы: 1 2 3 4