Cтраница 3
Расчет парциальных токов несколько усложняется, когда разрушение сплава частично является селективным. [31]
Межкристаллитная коррозия ( МКК) представляет собой разрушение сплава, локализованное на границах зерен. Следствием этого вида коррозии является потеря сплавом прочности и пластичности и быстрое разрушение изготовленной из него конструкции. Межкристаллитной коррозии подвержены широко применяемые сплавы, в частности высоколегированные коррозионностойкие стали ( хромистые и хромоникелевые), сплавы алюминия ( дюралюминий), сплавы никеля. [32]
Зависимости а - е для спла. [33] |
Наряду с высокими прочностными свойствами связка после разрушения сплава TiC - NiTi ( Td - Ms) имеет вязкий чашечный характер излома. Зарождаются микропоры на границах микродоменов гетерогенной структуры, а затем происходит подрастание их до иесплошностен. [34]
Первоначально усилия были направлены на повышение вязкости разрушения сплава Fe - 12Ni путем добавления химически активных металлов. Результаты проведенных исследований показали [2], что наиболее эффективной добавкой для повышения вязкости разрушения и прочности является алюминий. [35]
Изучено влияние кристаллографической текстуры на процессы деформации и разрушения сплавов в агрессивных средах. [36]
Составы красной ( I и зеленой ( II N204, %. [37] |
В работе [153] показано, что время до разрушения сплава Ti - 6А1 - 4V при напряжении 621 МПа может быть сокращено с 200 ч при 29 4 С до 6 - 12 ч при 71 С. [38]
Следует сразу же оговориться, что истолкование механизма разрушения сплавов в нейтральных электролитах за счет водородной хрупкости встречается со значительными трудностями. Без специальных допущений нельзя понять, почему стали способны из нейтральных электролитов вытеснять водород в стационарных условиях. [39]
Кинетическая диаграмма и зависимость шага бороздки 6 от ДК для сплава Д16чТ при о30 4 МПа.| Кинетическая диаграмма и за. [40] |
Указанные закономерности изменения макро - и микрорельефа поверхности разрушения сплава Д16чТ характерны и для сплавов типа АМгб, но с определенными отличиями. [41]
В работе [261] приведены данные Рандолла о вязкости разрушения сплава Ti - 6А1 - 4V двух плавок. [42]
В той же работе [267] была измерена вязкость разрушения сплава ВТЗ-1 при статическом изгибе плоских образцов ( толщиной 7 мм, шириной 14 мм и длиной 150 мм) с 60 надрезом глубиной 1 5 мм, заканчивающимся усталостной трещиной длиной 2 5 мм. [43]
Нашли широкое распространение два подхода к оценке сопротивления разрушению сплавов: 1) энергетический подход, базирующийся на оценке работы разрушения; 2) силовой подход, связанный с оценкой экстремальных компонент поля напряжений в условиях разрушения. В последнее время получает также развитие третий - деформационный - подход, согласно которому оценивают остаточные критические деформации при разрушении. [44]
Труба из нержавеющей стали с 18 % Сг, 12 % Ni после - IVa лет работы при 800 - 850 900 в печи пиролиза углеводородов, подвергнутая газовой коррозии ( фото уменьшено в 2. / 2 раза. [45] |