Cтраница 1
Разрушения сварных швов и основного металла восстанавливают согласно рекомендациям, приведенным в разделе 9.1.5. Затем устанавливают по шаблону новый лист толщиной 12 - 16 мм со снятой фаской с внутренней стороны для обхода существующих поясных швов. Заведомо завышенная толщина устанавливаемых листов объясняется необходимостью обеспечить толщину металла в корне вновь накладываемых поясных швов. [1]
Разрушения сварных швов и трещин в опорных участках ригелей не было. [2]
Трещины в сварных соединениях и в участках, прилегающих к сварным. [3] |
Установление причины разрушения сварных швов было связано с выяснением механизма образования гидридов титана на поверхности титановых деталей. [4]
Явления, происходящие при разрушении сварных швов и заклепок ( рис. 249 и 250), при резке металла ножницами ( рис. 251), а также при продавливании металлической детали пуансоном ( рис. 252), дают представление о деформации сдвига и о характере разрушения, называемого срезом. [5]
Дефекты металлоконструкций выражаются в разрушениях сварных швов и появлении трещин на основном металле. [6]
Очевидно, что приведенные зависимости справедливы при условии разрушения сварных швов по минимальному сечению. [7]
Дефектами металлических конструкций подъемников являются трещины, изломы, разрушения сварных швов, изгиб, скручивание и погнутость отдельных элементов, отгиб полок направляющих, нарушение защитной окраски. [8]
По результатам проведенных испытаний образцов и их анализу установлено, что разрушение сварных швов в водородных баках вызвано абсорбцией водорода в зонах сварных швов при термоциклировании и циклическом на-гружении внутренним давлением в присутствии водорода. Точный механизм разрушения еще не ясен, но установлено, что гидрид титана очень хрупок и растрескивается при термоциклировании или, возможно, от избыточных внутренних напряжений, поскольку толщина слоя гидрида достигает довольно большой величины. Образование гидрида происходит в процессе эксплуатации, но не во время сварки. По-видимому, при реакции образования гидрида, которая является экзотермической, выделяется достаточное количество локализованного тепла, благодаря чему температура поверхности повышается до такого уровня, когда процесс проходит более быстро. Очень мало известно о взаимодействии водорода с титаном при высоких давлениях водорода и возможно, что при температуре окружающей среды эта реакция будет спонтанной. [9]
При выборе технологии и режимов сварки таких сплавов необходимо: предупредить высокотемпературное межкрнсталлитное разрушение сварных швов ( горячие трещины); обеспечить заданный уровень прочности и пластичности металла шва и зоны термического влияния при отрицательных, комнатной или повышенных температурах, а также заданные характеристики длительной прочности, ползучести и коррозионной стойкости в условиях эксплуатации. Как правило, все эти материалы стремятся сваривать на жестких режимах. [10]
Разрушение пряжи или нарушение соединения эластичной тесьмы с пластикатовым чехлом не должно наступать раньше разрушения сварных швов. [11]
Наиболее частыми дефектами корпуса реакционного аппарата после длительной эксплуатации является уменьшение толщины стенки, разрушение сварных швов с образованием трещин и разрушение металла в отдельных местах с образованием раковин. [12]
Разрушение пряжи или нарушение соединения эластичной тесьмы с пластикатовым чехлом не должно наступать раньше разрушения сварных швов. [13]
Гистограмма появления трещин в эксплуатирующихся резервуарах. [14] |
Из 262 проанализированных случаев частичного разрушения резервуаров из стали МСТЗкп с образованием трещин 91 % составляют разрушения сварных швов, 7 65 % - на уторных уголках и 1 35 % - основного металла. А из 17 случаев полного разрушения резервуаров 82 % приходится на сварной шов, 11 8 % - на уторный уголок и 6 2 % - на зону термического влияния. [15]