Зерно - фаза
Cтраница 3
При термической обработке параллельно проходят два процесса. С одной стороны, рекристаллизация, способствующая образованию проводящих мостиков или уменьшению числа диэлектрических промежутков между соседними частицами проводящей фазы; с другой стороны, окисление зерен проводящей фазы, сопровождающееся увеличением диэлектрического барьера между зернами. На рис. 25 показаны кривые изменения сопротивления при термообработке в вакууме. По характеру кривых на рисунке можно предположить, что рекристаллизация завершается за время порядка 10 мин и имеет тенденцию к насыщению. [31]
Сплав ВК8 отличается еще более положительными значениями потенциалов, чем чистый карбид вольфрама. Причина этого заключается в том, что сплав состоит из двух фаз: кобальтовой связки, представляющей собой твердый раствор 4 - 6 % вольфрама в кобальте, и распределенных в ней зерен фазы внедрения - карбида вольфрама. [32]
Стабилизация размеров зерна достигается: 1) применением двухфазных сплавов с объемным соотношением фаз 1: 1: в этом случае имеет место максимальное развитие мсжфазовой поверхности, что обеспечивает взаимное торможение роста зерен фаз; 2) использованием дисперсных выделений, являющихся барьером для перемещения границ зерен. [33]
В настоящее время накоплен обширный фактический материал по влиянию термической обработки, состава сталей и других факторов на МКК нержавеющих сталей. Сложность этого явления и зависимость его от многих факторов не позволяют вое возможные случаи МКК свести к одному механизму, но наиболее обоснованной причиной возникновения МКК нержавеющих сталей все же следует Считать обеднение хромом границ зерен вследствие выделения при отпуске на границах зерен фаз, богатых хромом: карбидов или карбонйтри-дов хрома, хромистого феррита, интерметаллических соединений, например ст-фазы. Наиболее часто МКК связана с образованием карбидов хрома. При - выделении карбидов хрома по границам зерен резко понижается концентрация углерода и хрома вблизи карбидов. [34]
Существенное значение имеет распределение обеих фаз в сплаве. Если сплав состоит из двух фаз, сильно различающихся по своей пластичности ( например, феррит - цементит), то можно рассмотреть в общем виде три случая: 1) хрупкая фаза окружает пластичную фазу непрерывной оболочкой); 2) хрупкая фаза расположена прерывисто по границам зерен пластичной фазы; 3) хрупкая фаза беспорядочно распределена в пластичной матрице. [35]
Дополнительные деформационная или термическая обработки, уменьшившие размер зерна, не привели к изменению фазового состава сплава. По мнению авторов [37] это означает, что фазовый состав сплава Fe73 5CuiNb3Sii3 35Bg окончательно формируется на последней высокотемпературной стадии обработки. Уменьшение размера зерен нанокристаллической фазы вследствие предварительных деформационной или термической обработки обусловлено образованием в аморфной матрице дополнительных центров кристаллизации. [36]
Во многих случая химическое растворение твердой фазы сопровождается образованием новой твердой фазы. Она появляется в результате кристаллизации ( осаждения) из раствора при его пересыщении продуктами растворения или веществами, возникающими при их взаимодействии с компонентами растворителя. Кристаллизация новой фазы может идти в массе раствора или на поверхности зерен растворяющейся фазы. В последнем случае на зернах появляется корка продукта реакции, затрудняющая доступ активного растворителя к реакционной поверхности. Корка может появляться и в результате осаждения на поверхности растворяющихся зерен кристаллов или коллоидных частиц, образовавшихся в массе раствора. [37]
Во многих случаях химическое растворение твердой фазы сопровождается образованием новой твердой фазы. Она появляется в результате кристаллизации ( осаждения) из раствора при его пересыщении продуктами растворения или веществами, возникающими при их взаимодействии с компонентами растворителя. Кристаллизация но-вой фазы может идти в массе раствора или на поверхности зерен растворяющейся фазы. В последнем случае на зернах появляется корка продукта реакции, затрудняющая доступ активного растворителя к реакционной поверхности. Корка может появляться и в результате осаждения на поверхности растворяющихся зерен кристаллов или коллоидных частиц, образовавшихся в массе раствора. [38]
 |
Зависимость коэффициента массопередачи / fp ( по газовыделению от концентрации соляной кислоты при реакции Mg 2HCI MgClj H2. [39] |
Во многих случаях химическое растворение твердой фазы сопровождается образованием новой твердой фазы. Она появляется в результате кристаллизации ( осаждения) из раствора при его пересыщении продуктами растворения или веществами, возникающими при их взаимодействии с компонентами растворителя. Кристаллизация новой фазы может идти в массе раствора или на поверхности зерен растворяющейся фазы. В последнем случае на зернах появляется корка продукта реакции, затрудняющая доступ активного растворителя к реакционной поверхности. Корка может появляться и в результате осаждения на поверхности растворяющихся зерен кристаллов или коллоидных частиц, образовавшихся в массе раствора. [40]
В работе [316] относительное удлинение при СП течении сплава Ti-6 % А1 - 4 % V было повышено с 263 до 541 % легированием хромом, имеющим в титане более низкий коэффициент диффузионной подвижности, чем ванадий. Иттрий, взаимодействуя с кислородом, образует мелкие частицы окислов, которые, располагаясь по границам зерен фаз, стабилизируют микроструктуру сплава. [41]
 |
Зависимость напряжения течения о, относительного удлинения б и коэффициента m от температуры деформации сплава ВТ9 при в-3 1 - 10 с-1. [42] |
Они показывают, что как при повышении температуры нагрева, так и при увеличении Bpej мени выдержки наблюдается существенное укрупнение зерен а - и р-фаз. Наиболее интенсивный рост зерен отмечается на начальных стадиях выдержки 30 - 60 мин и при температурах выше 950 С. Нагрев сплава до 1000 С приводит к резкому укрупнению зерен р-фазы. Вытянутость зерен фаз, имевшая место в исходном состоянии, уменьшается с повышением температуры и увеличением времени выдержки. [43]
Эти материалы применяют для оснащения высоковольтных масляных и сверхмощных выключателей, различного рода контакторов - пускателей. Для коммутации больших токов ( до 400 а в вакууме) используют контакты с вольфрамони-келевой облицовкой и медным телом. Облицовочные покрытия из вольф-рамоникелевого сплава изготовляют методом порошковой металлургии. При двухфазной микроструктуре сплава округлые зерна фазы на основе вольфрама связаны фазой на основе никеля. Отсутствие газонаполненных пор, небольшая скорость испарения сплава в целом обеспечивают высокую эрозионную стойкость контактов при многократном отключении тока в вакууме. Проволочные контакты на основе серебра и никеля ( марки АНС-70) служат как разрывными, так и скользящими контактами, эксплуатируемыми в области токов от десятых долей до десятков ампер в тяжелых климатических условиях. [44]
 |
Коррозия материалов ( 1 - вне реактора, 2 - в реакторе при 316 С в воде ( рН 8 9 - f - 9 5. Интегральный поток до 1 1 - Ю21 нейтрон / см2. а - циркалой-2. б - нержавеющая. [45] |
Страницы: 1 2 3 4