Cтраница 2
Раскисление необходимо для получения пластичного металла: содержание растворенной Си2О в ванне к концу рафинирования может быть высоким. [16]
Раскисление и удаление из металла серы производятся под белым и карбидным шлаками, которые заводят после удаления окислительного шлака. Рас-кислительное действие самого белого шлака на металл весьма незначительно; для окончательного раскисления вводят в конце плавки раскислители. [17]
Раскисление марганцем ( в виде ферромарганца) производят перед выпуском металла из печи. Марганец - слабый рас-кислитель, поэтому раскисление им является предварительным. Продукты раскисления - МпО - образуют в металле комплексы MnO. [18]
Раскисление происходит так же, как в основном мартеновском процессе. В процессах раскисления стали большое значение имеет интенсивная диффузия окислов из металла в шлак. В небольших печах, где пути диффузии короче, сталь получается несколько более раскисленной, чем в больших печах. [19]
Раскисление под вакуумом осуществляется наложением вакуума на сталь в сталеразливочном ковше или на струю стали при разливке. При этом удаляются растворенные в стали газы, а с ними и растворенный кислород. Кроме того, активность углерода под вакуумом возрастает и он оказывает сильное раскисляющее воздействие. [20]
Раскисление титаном, алюминием и другими раскислителями, не содержащими кремния, указывается в документе о качестве. [21]
Раскисление может быть осуществлено за счет взаимодействия между металлом и шлаком или при помощи раскислителей. [22]
Раскисление не обеспечивает равнопрочности и близости по химическому составу наплавленного и основного металлов. Для выполнения этих требований необходимо, чтобы в процессе сварки было осуществлено легирование наплавленного металла, компенсирующее выгорание специальных элементов основного металла, или легирование элементами, не содержащимися в основном металле. [23]
Раскисление может быть осуществлено за счет взаимодействия между металлом и шлаком или при помощи раскислителей. [24]
Раскисление не обеспечивает равнопрочности и близости по химическому составу наплавленного и основного металлов. Для выполнения этих требований необходимо, чтобы в процессе сварки было осуществлено легирование наплавленного металла, компенсирующее выгорание специальных элементов основного металла, или легирование элементами, ке содержащимися в основном металле. [25]
Схема диссоциации окисла металла 2МеО Р 2 ГМе. 4 - О при растворении металла - - I 2газ железом. [26] |
Раскисление осаждением основано на различной растворимости в данном металле его собственных соединений и соединений других металлов. Практически данный металл не растворяет в себе окислов или иных соединений других металлов. [27]
Раскисление необходимо для устранения вредного влияния кислорода на свойства и качество стали. Содержание кислорода повышается по мере протекания реакций окисления примесей и достигает наибольших значений в конце окислительного периода. При этом концентрация растворенного кислорода определяется содержанием углерода в металле. При раскислении добиваются максимально возможного снижения содержания кислорода и перевода его в неактивную, связанную в прочные окислы, форму, в значительно меньшей степени оказывающую влияние на свойства стали. Диффузионное раскисление, основанное на законе распределения кислорода между металлом и шлаком, ранее широко использовалось в практике проведения восстановительного периода. В последнее время применяют комбинированный способ раскисления, сочетая осаждающее раскисление с диффузионным, что обеспечивает значительное сокращение продолжительности восстановительного периода без ущерба качеству металла. [28]
Влияние легирующих элементов на. [29] |
Раскисление осуществляется путем добавления в сталь элементов, отличающихся большим сродством к кислороду и хорошо растворяющихся в жидком железе. [30]