Cтраница 1
Распад переохлажденного аустенита при температурах нижней части первой ступени ( 550 - 450) приводит к получению структуры мелкодисперсного сорбита пластинчатого строения. Эта обработка часто применяется как подготовительная операция перед холодным волочением проволоки и носит название патентирования. [1]
Закономерности распада переохлажденного аустенита в процессе непрерывного охлаждения можно представить графически в виде термокинетических диаграмм, которые позволяют не только качественно, но и количественно описывать превращения аустенита при охлаждении с любыми скоростями, а также характеризовать получаемые при этом структуры и их свойства. Особенно важны эти диаграммы для определения режимов охлаждения при закалке крупных изделий. [2]
Кинетика распада переохлажденного аустенита в сталях марок Х12М и Х12Ф приведена на фиг. [3]
При распаде переохлажденного аустенита в первой ( перлит ной) ступени, который получил название изотермического отжига, получается структура перлита с различной степенью дисперсности карбида. При малых степенях переохлаждения возможно выделение избыточного феррита или избыточного цементита. [4]
Диаграмма изотермического превращения аустенита для эвтектоиднои стали с 0 8п / о углерода. [5] |
В результате распада переохлажденного аустенита в области температур от изгиба кривой изотермического распада до температур мартенситного превращения происходит образование игольчатой структуры, которая называется игольчатым трооститом или бейнитом. [6]
В результате распада переохлажденного аустенита в промежуточной области образуется феррито-карбидная смесь, называемая игольчатым трооститом, или бейнитом. Бейнит, образующийся в верхней части температурного интервала промежуточной области, называется верхним, а бейнит, образующийся в нижней части, - нижним. Верхний бейнит имеет перистое строение и в некоторой степени напоминает перлит, а нижний - отличается достаточно четко выраженным игольчатым ( мартенситоподобным) строением. [7]
В результате распада переохлажденного аустенита в области температур от изгиба кривой изотермического распада до температур мартенситного превращения происходит образование игольчатой структуры, которая называется игольчатым трооститом или бей-нитом. [8]
Термокинетические диаграммы распада переохлажденного аустенита: в - сталь У8; о-сталь 45Х ( Р. Ш. Шкляр, А. [9]
Первоначально закономерности распада переохлажденного аустенита изучали в процессе охлаждения с различными скоростями. [10]
Диаграмма сравнительного износа чугунных образцов. Щ - без закалки. Q - объемная закалка. И - поверхностная закалка. [11] |
При изотермической закалке происходит распад переохлажденного аустенита в мартенситно-троститную структуру с графитовыми включениями. В результате такой термической обработки повышается прочность, уменьшается хрупкость и создается в то же время достаточно высокая твердость чугуна. [12]
Образцы для исследования кинетики распада переохлажденного аустенита необходимо вырезать, как правило, с поверхности, на глубине V2 или V3 радиуса поковки и в центре. Температура аустенитизации должна выбираться с учетом конкретного температурного поля по сечению поковки перед соответствующим охлаждением. [14]
Изотермический и термокинетические диаграммы распада переохлажденного аустенита. [15]