Шлаковый расплав

Cтраница 3

Установка для полусухой грануляции жидкого шлака. [31]

При сухой грануляции ноток шлакового расплава разбивается сильной струей воздуха пли пара на мелкие капли, охлаждающиеся далее воздухом. [32]

Направляемая в желоб струя шлакового расплава разбивается струями воды, поризует-ся и сбрасывается на промежуточный склад, где продолжает вспучиваться и застывает. [33]

Повышенное содержание щелочей в шлаковых расплавах существенно изменит их физико-химические свойства и условия волокнообразования, особенно если учесть, что окись натрия и окись калия являются поверхностно-активными веществами, снижающими поверхностное натяжение расплавов и улучшающими процесс образования волокна. [34]

Исследованию растворимости воды в шлаковых расплавах системы СаО - А12О3 - SiO2 посвящено большое число работ. Результаты, приведенные в табл. 2.10, обработаны соответствующим образом, содержание воды в шлаках показано в зависимости от основности В, определенной по формуле (2.2), рекомендованной МИС для оценки основности. [35]

Брызгально-траншейный способ наиболее прост: шлаковый расплав при сливе в траншею орошается водой из перфорированных труб, вспучивается и застывает в ней, а после охлаждения разрабатывается экскаватором и подается на дробление и рассев. [36]

Для повышения плотности микроконгломерата в шлаковый расплав вводят специальные добавки, способствующие его дегазифика-ции ( глина и др.), что приводит к повышению прочности, химической стойкости, износостойкости. Плотные камни, плиты, трубы и другие изделия получают путем разлива металлургических шлаков, доставляемых непосредственно из доменных или мартеновских печей. Получаемые высокопрочные плиты и камни применяют при устройстве дорог и полов промышленных зданий, они имеют длительный срок службы. Специальные плитки с успехом эксплуатируют в качестве антикоррозионных покрытий. [37]

Вязкость является наиболее важным свойством шлаковых расплавов, от которого зависят многие технологические показатели процесса плавки: расход флюсов и топлива, скорость плавления и ликвации жидких продуктов плавки, степень трудности слива отвальных шлаков и величина потерь ценных элементов. [38]

Производство строительных материалов на основе шлаковых расплавов увеличивается значительными темпами. При выпуске минераловатных изделий намечено значительно повысить качество изделий и расширить их номенклатуру. [39]

Схема процесса электрошлаковой сварки. [40]

В начале шва при образовании шлакового расплава и установления режима сварки образуются непровары. В конце шва при завершении элекгрошлакового процесса возможны усадочные трещины и рыхлости. [41]

Соединения, выполняемые электрошлаковой сваркой.| Планки, применяемые при электрошлаковой сварке. [42]

В начале шва при образовании шлакового расплава и установлении режима сварки образуются непровары. В конце шва при завершении электрошлакового процесса возможны усадочные трещины и рыхлости. [43]

Доменные гранулированные шлаки получают из шлакового расплава двумя способами: мокрым и полусухим. При мокром способе расплавленный шлак сливают в бассейн с водой, где он мгновенно охлаждается. При этом образуется большое количество пара и выделяющегося из шлака растворенного газа, которые способствуют образованию шлаковых гранул размером до 10 мм. [44]

В процессе сварки взаимодействие этих шлаковых расплавов с металлом в той или иной степени меняет их состав и конечный шлак может отличаться от исходного. [45]

Страницы: 1 2 3 4