Cтраница 4
Фьюмингование представляет собой продувку ванны шлакового расплава смесью угольной пыли с воздухом через фурмы периодически работающих шлаковозгоночных печей прямоугольной формы. При 1250 - 1300 С оксиды свинца и цинка восстанавливаются, пары этих металлов возгоняются. Над ванной и в газоходе они окисляются остатками кислорода дутья и уносятся в виде тонкой пыли, содержащей 15 - 25 и 60 - 75 % свинца и цинка соответственно. В пыль извлекается до 90 % Zn, 95 - 98 % РЬ и 96 % Cd шлаков. Ее перерабатывают в цинковом производстве. Расход угля составляет около 20 % массы шлака. Последний после фьюмингования является отвальным. [46]
Строение и свойства металлически и шлаковых расплавов: Тезисы докладов на VII Всесоюзной конференции. [47]
К числу важнейших физико-химических свойств шлаковых расплавов, влияющих на показатели плавки, относятся плавкость-вязкость, плотность, растворимость в шлаках металлсодержащего продукта и поверхностные свойства. [48]
С увеличением содержания SiO2 в шлаковом расплаве активность еще больше начинает отличаться от его мольной доли. [49]
С увеличением содержания SiO2 в шлаковом расплаве величина активности еще больше начинает отличаться от его мольной доли. [50]
Сухая грануляция характеризуется тем, что шлаковый расплав разбивается сильной струей воздуха или пара или подвергается воздействию механических распылителей с применением или без применения воды в качестве первичного охлаждающего агента. [51]
Температурный режим для сливаемого в траншею шлакового расплава не только отражается на качестве получаемого щебня, но и оказывает существенное влияние на производительность установки. Например, при сливе в траншею 10 слоев шлака, каждого толщиной около 5 см, получено 85 м3 литого щебня. [52]