Расплавление - проволока
Cтраница 1
Расплавление проволоки производится электрическим током, который поступает от сети 3 через трансформатор 4, снижающий напряжение и повышающий силу тока. [1]
При расплавлении проволок карбонатно-флюоритного типа образуются основные шлаки, составы которых приближенно можно отнести к системам СаО - CaF2 - TiO2, CaO - CaF2 - A12O3, CaO - CaF2 - SiO2 и др. Шлаки, образующиеся при сварке проволоками карбонатно-флюоритного типа, плохо защищают расплавленный электродный металл и металл сварочной ванны. Вследствие этого при удлинении дуги в ряде случаев имеет место интенсивное поглощение азота расплавленным металлом. Нейтрализация вредного влияния азота достигается введением в сердечник нитридообразующих элементов - титана или алюминия. Недостаточное количество нитрообразующих элементов приводит к образованию пор, поэтому их содержание в металле шва необходимо строго контролировать. [2]
Ток для расплавления проволоки поступает от оси 12 через трансформатор 13, снижающий напряжение до 25 В и повышающий силу тока. [3]
Ток для расплавления проволоки поступает от оси 3 через трансформатор 4, снижающий напряжение до 24 в и повышающий силу тока. [4]
Источником тепла, вызывающего расплавление непрерывно подаваемой проволоки или металлических порошков, служит ацетилено-кислородное пламя или электрическая дуга. В соответствии с этим различают газовую или электрическую металлизацию. Процесс осуществляется специальными пистолетами-металлизаторами. [5]
 |
Схема дугового металлизационного аппарата. [6] |
В аппаратах для высокочастотной металлизации расплавление проволоки осуществляется путем индукционного нагрева. Для питания током в этом случае применяются высокочастотные ламповые генераторы закалочного типа. [7]
 |
Характеристика дуги и источника тока при сварке в защитных газах. [8] |
Вследствие весьма значительной плотности тока расплавление проволоки ( особенно при диаметре 1 - 2 мм) и возбуждение дуги происходит мгновенно. Если проволоку подают с постоянной скоростью, то обрывы дуги от ее удлинения практически исключаются; одновременно отпадает необходимость в применении повышенного напряжения холостого хода. [9]
В аппаратах для высокочастотной металлизации расплавление проволоки осуществляется путем индукционного нагрева. Для питания током в этом случае применяются высокочастотные ламповые генераторы закалочного типа. [10]
В процессе сварки необходимо следить за равномерностью расплавления проволоки. [11]
В процессе сварки необходимо следить за равномерностью расплавления проволоки. [12]
 |
Температуры и минимальные давления инициирования взрыва. [13] |
В работе [3] приведены минимальные давления, при которых расплавление проволоки вызывает взрыв. Следует, однако, отметить, что температура, до которой нагревается проволока, не обязательно должна быть ограничена температурой плавления. [14]
Электродные проволоки 4 погружают в расплавленный шлак, и дальнейшее расплавление проволок и кромок свариваемых листов осуществляется за счет теплоты, выделяющейся в шлаке в соответствии с законом Ленца - Джоуля. Медные ползуны, охлаждаемые водой, вместе с механизмами подачи проволок 5 и флюса перемещаются автоматически снизу вверх со скоростью подъема уровня жидкого металла. [15]
Страницы: 1 2 3 4