Расплавление - проволока
Cтраница 2
Электродные проволоки 2 погружают в расплавленный шлак, и дальнейшее расплавление проволок и кромок свариваемых листов осуществляется за счет тепла, выделяющегося в шлаке. Медные ползуны, охлаждаемые водой, вместе с механизмами подачи проволок / и флюса перемещаются автоматически снизу вверх со скоростью подъема уровня жидкого металла. [16]
В экспериментальных исследованиях инициирование взрыва в большинстве случаев производят путем расплавления проволоки, чаще всего платиновой, или электрической искрой. Однако на практике взрывы газообразного ацетилена вызываются, как можно подозревать, другими причинами. [17]
В последнее время начинают применяться высокочастотные металлизациомные аппараты ( в частности на Горьковском автозаводе), в которых расплавление проволоки производится в индукторе, питающемся от установки ТВЧ. [18]
Вибродуговая головка состоит из следующих узлов: механизма подачи проволоки с постоянной скоростью подачи, не связанной со скоростью расплавления проволоки ( подача производится двигателем переменного тока через коробку скоростей); механизма, обеспечивающего создание колебательных движений ( колебательные движения в большинстве установок осуществляются электромагнитным способом); узла подачи охлаждающей жидкости; узла крепления головки на станок; кассеты со сварочной проволокой. [19]
Резать стальные канаты можно тонким стальным диском, вращающимся со скоростью 2500 - 3000 об / мин, за счет расплавления проволок каната от трения между диском и проволоками. [20]
В ряде случаев целесообразно применение порошковой проволоки, представляющей собой проволоку трубчатого сечения с запрессованными внутрь ферросплавами в количестве, обеспечивающем после расплавления проволоки требуемый химсостав наплавленного металла. [21]
 |
Принципиальная схема электрометаллизатора. [22] |
Между обеими проволоками, присоединенными к разным полюсам трансформаторной обмотки низкого напряжения, образуется очень короткая дуга, создающая термический эффект, необходимый для непрерывного расплавления проволок, в то время как сжатый воздух, подаваемый по центральной трубке ВТ производит распыление расплавленного металла. [23]
При питании такой дуги от источника тока с крутопадающеи внешней характеристикой В указанное уменьшение длины дуги вызовет незначительное увеличение силы тока ДД, что может оказаться недостаточным для своевременного расплавления проволоки и предотвращения короткого замыкания. [24]
Обобщая указанные выше факторы, можно считать, что для серийной металлизации изделий, требующих одинакового качества покрытий, необходимо определить и учитывать следующие условия распыления: 1) установку пламени; 2) расстояние металлизации; 3) точку расплавления проволоки; 4) распыл; 5) давление кислорода, горючего газа, сжатого воздуха; 6) расходы кислорода, горючего газа и сжатого воздуха в л / час; 7) угол распыления. [25]
В строительстве наибольшее распространение получили электродуговые ручные металлизационные аппараты ЭМ-ЗА, ЭМ-9 и станочные ЭМ-6, МЭС-1 и УМА-1, предназначенные для распыления металлической проволоки. Расплавление проволоки происходит на расстоянии 1 - 2 мм от отверстия сопла. [26]
 |
Схемы автоматической электрошлаковой сварки. [27] |
После накопления ванны жидкого металла 5, покрытого слоем шлака 3, дуговой процесс прекращается. Дальнейшее расплавление проволок и кромок свариваемых листов осуществляется за счет теплоты, выделяющейся при протекании электрического тока через шлак. [28]
 |
Гашение дуги в масле. [29] |
В случае короткого замыкания в цепи, в которой установлен предохранитель, проволока расплавляется и внутри трубки возникает дуга. При расплавлении проволоки образуются ионизированные пары металла. Повышенное давление, создаваемое в трубке вследствие высокой температуры, способствует перемещению ионизированных частиц металла в поперечном направлении. Попадая между песчинками засыпки, эти частицы охлаждаются. [30]
Страницы: 1 2 3 4