Расплавление - проволока
Cтраница 3
Проволоки рутил-органического типа предназначены для сварки низкоуглеродистых сталей. При расплавлении проволок образуются кислые шлаки, содержащие преимущественно окислы титана и кремния. [31]
По этой схеме сматываемая с катушек 2 проволока направляется в электро. Ток для расплавления проволоки поступает от сети 3 через трансформатор 4, снижающий напряжение и повышающий силу тока. [32]
Существует металлизация газовая и электрическая. При газовой металлизации расплавление проволоки производят ацетилено-кислородным и водородно-кислородным пламенем; при электрической - вольтовой дугой. [33]
От положения точки расплавления проволоки зависит образование структуры, прежде всего - мелкозернистость металлизационного слоя. В большей части металлиза-ционных аппаратов мелкий распыл проволоки достигается в том случае, когда положение точки расплавления проволоки совпадает с выходным сечением сопла распылительной головки. Если же точка расплавления находится внутри распылительной головки, то возникает опасность пригорания проволоки к проволочному соплу, особенно при неравномерной подаче проволоки. [34]
В высоковольтных установках применяют предохранители ПК и ПКТ, у которых трубка наполнена кварцевым песком, а плавкая вставка состоит из нескольких тонких медных проволок с наплавленными на них свинцовыми шариками для ускорения перегорания. При расплавлении вставки дуга горит в узком канале, образованном в песке после расплавления проволок. Тесное соприкосновение дуги с кварцем ускоряет ее гашение. [35]
Установка Уагстафа ( рис. 3.61) идентична используемой в экспериментах предыдущих сорока лет. Подобно Сирсу, Уагстаф отводил ударяющий образец от ударяемого и освобождал его посредством расплавления проволоки под воздействием протекающего в ней электрического тока. [36]
 |
Электродуговом метал-лизатор ЭМ-9. [37] |
Металлизационные аппараты разделяются на электродуговые и газовые. В первых проволока расплавляется электрической дугой ( такой аппарат показан на рис. 121), во вторых расплавление проволоки производится ацетиле-но-кислородным пламенем. Имеются электрометаллиза-торы повышенной производительности, питающиеся постоянным током и для работы закрепляемые в суппорте токарных станков. [38]
 |
Зависимость скорости плавления электродной проволоки от. [39] |
Это значит, что при переходе с проволоки диаметром 3 мм на проволоку диаметром 4 мм можно увеличить ток до 900 - 1020 А без опасности прожогов. Однако, как видно из рис. 44, такое увеличение тока не только не даст повышения производительности расплавления проволоки, но при переходе от тока / 800 А ( для d 3 мм) к току / 900 А ( для d 4 мм) скорость расплавления электродной проволоки уменьшится с 3 9 до 3 4 г / с. [40]
Диаметр ее принимают для левого способа сварки равным половине толщины свариваемого металла плюс 1 мм, для правого способа - половине толщины металла. При большем диаметре получаются швы низкого качества, так как основной металл плавится раньше, чем присадочная проволока, и дальнейший нагрев, необходимый для расплавления проволоки, может привести к его пережогу. Применение проволоки малого диаметра приводит к ее преждевременному расплавлению и, как следствие, к пережогу наплавленного металла. [41]
С [84]; видимо, и для расплавляемого присадочного металла в этом случае максимальная температура также составляет примерно 1650 С. При электрошлаковой сварке стали температура в сварочной ванне, по материалам Г. А. Перцовского [46], в среднем равна - 1680 С, достигая - - 2000 С в наиболее нагретой части; температура капель при этом в случае расплавления проволоки превышает 2000 С. [42]
В электрических распылителях имеются две проволоки, находящиеся под током. Проволоки, перекрещиваясь, плавятся в результате возникновения электрической дуги. Расплавление проволоки происходит на расстоянии 1 - 2 мм от отверстия сопла, а распылитель во время работы находится на расстоянии 15 - 20 см от покрываемой поверхности. [43]
 |
Металлизатор газовый. [44] |
Электрические распылители требуют две проволоки, находящиеся под током. Проволоки, перекрещиваясь, плавятся в результате возникновения электрической дуги. Расплавление проволоки происходит на расстоянии 1 - 2 мм от отверстия сопла, а распылитель во время работы находится на расстоянии 15 - 20 см от покрываемой поверхности. [45]
Страницы: 1 2 3 4