Cтраница 2
Загнутый конец штока позволяет измерить высоту расположения канавок и их ширину. [16]
Штаигенглубиномеры с изогнутыми удлиненными торцами на штанге [ IMAGE ] Штангенглубиномер с индикаторным устройством. [17] |
Углообразный конец штанги 3 позволяет измерять высоту расположения канавок и их ширину. [18]
При установке пластины с канавкой следует обращать внима-яие на расположение канавки пластины - она должна быть обращена в сторону приемной емкости, так как при этом создается лучшее распределение давления прокачиваемой жидкости, а разрыв пластины наступает при минимальном превышении давления, на которое она рассчитана. [19]
При установке пластины с канавкой следует обращать внимание на расположение канавки пластины. При правильной установке канавка предохранительной пластины должна быть обращена в сторону приемной емкости, так как при этом создается лучшее распределение усилий давления прокачиваемой жидкости и разрыв пластины наступает при минимальном превышении давления, на которое она рассчитана. [20]
При установке пластины с канавкой следует обращать внимание на расположение канавки пластины. [21]
При установке пластины с канавкой следует обращать внимание на расположение канавки пластины - она должна быть обращена ъ сторону приемной емкости, так как при этом создается лучшее распределение давления прокачиваемой жидкости, а разрыв пластины наступает при минимальном превышении давления, на которое она рассчитана. [22]
Основные требования, предъявляемые к шпоночным канавкам: симметричность расположения канавки относительно оси и обеспечение точности изготовления канавки по ширине и глубине. Симметричность расположения шпоночной канавки в этом случае обеспечена, так как 8х 0, а точность изготовления канавок по ширине не зависит от установки, а зависит только от точности работы оборудования и режущего инструмента. [23]
На рис. 252 приведен вид на нижний вкладыш при часто применяемом расположении канавок, что является нецелесообразным. На рис. 253 представлена рациональная конструкция нижнего вкладыша при наличии только двух канавок, расположенных по разъему вкладышей, содействующих растеканию смазки по всей длине цапфы. Наконец, на рис. 254 представлен самый невыгодный способ расположения канавок со сквозным отверстием посередине вкладыша, особенно способствующий падению нагрузочной способности подшипника. [24]
Прибор для контроля прессформ с линией разъема 180. [25] |
Контроль прессформ, образующих кольцо круглого сечения, осуществляется на правильность расположения формообразующей канавки относительно принятого центра, на соответствие полученных размеров радиуса и глубины канавки заданным размерам. Существует несколько способов контроля указанных элементов. [26]
Износ твердосплавного резца по задней поверхности при ПМО с / али ПОПЗЛ ( / 6 мм. 5 2 04 мм / об.. v 15 м / мин. / 180 А. / 140 В. [27] |
При этом замечено, что минимальному изнашиванию подвергаются участки, соответствующие месту расположения канавки выплавления на поверхности резания. По-видимому, здесь имеют место меньшие удельные нагрузки, приходящиеся на контактные поверхности. Следовательно, меняя положение центра пятна нагрева, можно в некоторой степени управлять изнашиванием инструмента, что при обработке заготовок с коркой открывает дополнительные возможности повышения периода стойкости инструмента. Характер процесса изнашивания и работоспособность инструмента зависит от условий обработки, режимов резания и нагрева, свойств инструментального и обрабатываемого материалов. Исследования по прерывистой обработке точением с плазменным нагревом заготовок из стали ЗОХ2Н2М на карусельном станке, выполненные в ЛПИ, показали, что в процессе работы на поверхности твердосплавной пластины образуются микротрещины, развивающиеся перпендикулярно главной режущей кромке резца на ее активном участке. Когда глубина рспространения трещин достигает критической для конкретных силовой и тепловой нагрузок величины, происходит разрушение режущего элемента, сопровождаемое скалыванием значительного объема твердого сплава. Для уменьшения термических напряжений, возникающих в твердом сплаве, особенно при прерывистом резании ( например, при строгании), целесообразно подогревать инструмент при вспомогательном ходе. В ЛПИ разработана конструкция резца для прерывистого точения, с плазменным нагревом по внутренним каналам которого попеременно циркулирует горячий и холодный воздух. Для получения чередующихся потоков горячего и холодного воздуха использованы вихревая трубка, реализующая эффект Ранка, и специальное золотниковое устройство. [28]
Описанный термический эффект оказывает крайне вредное влияние и на материал поршня на участке расположения канавок для поршневых колец. На этих участках происходит перегрев, материал размягчается, и его прочность и износостойкость снижаются. Кроме того, на размягченных поверхностях задерживаются различные зольные отложения, а также кремниевые частицы, проникающие сверху вместе с рабочим зарядом. Такие частицы царапают поверхности канавок, что вызывает их повышенный износ. Это явление наблюдается и при нормально-работающих кольцах, но в меньшей степени. Износ канавки верхнего поршневого кольца в большинстве случаев ограничивает долговечность работы поршней. В некоторых двухтактных дизелях отложения лака значительно снижают сечение выхлопных окон, что непосредственно влияет на мощность и экономичность двигателя. [29]
Устранение местных ослаблений. [30] |