Распределение - карбид
Cтраница 2
Кроме того, структура шарикоподшипниковой стали ШХ15 по дисперсности и равномерности распределения карбидов, а также дисперсности мартенсита несравненно лучше структуры рабочих слоев цементованных деталей, особенно таких структур, какие получены после цементации при 1050 С и непосредственной закалки. [16]
При введении V обеспечивается более равномерное ( чем при введении W) распределение карбидов. [17]
Кроме Torq, при крупном сечении сталь 7ХГНМ превосходит сталь Х12М в отношении однородности распределения карбидов, прочности и вязкости, немногим уступая ей в износостойкости. [18]
Вязкость штамповых сталей зависит от особенностей структуры ( величины зерна, количества, размеров и распределения карбидов), содержания углерода и твердости. [19]
При введении V обеспечивается более равномерное ( чем при вве -, дении W) распределение карбидов. [20]
Состав стали влияет на ее магнитные свойства, ггак как легирующие элементы влияют на размер и распределение остаточных карбидов и ход аустенитного превращения. [21]
Комплексное введение элементов в относительно небольших количествах существенно повышает прокаливаемость, способствует увеличению дисперсности и однородности распределения карбидов ( за исключением сталей типа ХВГ), уменьшает чувствительность к перегреву. Эти особенности сталей 9ХС, ХГС, ХВГ ( 9ХВГ) и ХВГС позволяют использовать их для изготовления режущего ( метчики, плашки, развертки, фрезы, протяжки), а также штампового ( вырубные и высадочные штампы, пробойники и др.) инструмента более ответственного назначения, чем из углеродистых и низкопрокаливающихся сталей. [22]
Комплексное легирование даже относительно небольшими количествами элементов существенно повышает прокаливаемость, способствует увеличению дисперсности и однородности распределения карбидов ( за исключением сталей типа ХВГ), уменьшает чувствительность к перегреву, способствует сохранению более мелкого зерна при закалке. Стали повышенной прокаливаемости применяют для изготовления инструментов больших сечений, охлаждаемых при закалке в масле или горячих средах. Указанные особенности сталей второй группы ( 9ХС, ХГС, ХВГ, ХВСГ) позволяют использовать их для изготовления режущего ( метчики, плашки, развертки, фрезы, протяжки), а также штампо-вого инструмента более ответственного назначения, чем из углеродистых и иизкопрокаливающихся сталей. Отличительной особенностью маргаиецсо-держащих сталей ( ХВГ, ХВСГ, 9ХВГ) является их малая деформируемость при термической обработке, обусловленная повышенным содержанием остаточного аустенита. Это позволяет рекомендовать их для изготовления тех инструментов, к которым предъявляются жесткие требования относительно стабильности размеров при термической обработке. [23]
 |
Форма и размеры образца для испытаний на ударную вязкость. [24] |
Склонность стали к хрупкому разрушению возрастает, если она имеет повышенное содержание фосфора, крупное зерно, распределение карбидов по границам зерен, полосчатость ( в последнем случае хрупкость возрастает в определенных направлениях, см. гл. [25]
Жаропрочность, как отмечалось, зависит от степени легирования твердого раствора, количества, дисперсности и равномерности распределения карбидов и наличия устойчивой субструктуры. На нее влияют колебания химического состава ( в пределах марочного), способ выплавки, метод формоизменения заготовки в трубу и пр. [26]
Комплексное легирование даже относительно небольшими количествами элементов существенно повышает прокаливаемость, способствует уве -, личению дисперсности и однородности распределения карбидов ( за исключением сталей типа ХВГ), уменьшает чувствительность к перегреву, способствует сохранению более мелкого зерна при закалке. Стали повышенной лрокаливаемости применяют для изготовления инструментов больших сечений, охлаждаемых при закалке в масле или горячих средах. Указанные особенности сталей второй группы ( 9XG, ХГС, ХВГ, ХВСГ) позволяют использовать их для изготовления режущего ( метчики, плашки, развертки, фрезы, протяжки), а также штампо-кого инструмента более ответственного назначения, чем из углеродистых и низкопрокаливающихся сталей. Отличительной особенностью марганецсо-держащих сталей ( ХВГ, ХВСГ, 9ХВГ) является их малая деформируемость при термической обработке, обусловленная повышенным содержанием остаточного аустенита. Это позволяет рекомендовать их для изготовления тех инструментов, к которым предъявляются жесткие требования относительно стабильности размеров при термической обработке. [27]
Это говорит о том, что для пластичности сплава важное значение имеет не только количество углерода, но также форма и распределение карбидов титана в сплаве. [28]
Величиной зерна не исчерпываются требования к микроструктуре стали; большое значение имеет также характер структурных составляющих - строение перлита, форма и распределение карбидов и однородность структуры. Оценка качества стали по микроструктуре производится специалистами-металловедами, так как разработанных шкал эталонов по микроструктуре нет. [29]
Требования к стали для производства всех видов измерительного метру мента в отношении степени чистоты ( по сульфидам и оксидам) и однород-лости по распределению карбидов могли бы быть приняты в том виде, как это показано в таблице на стр. При контроле стали на неметаллические включения для производства измерительного инструмента необходимо брать не менее пяти образцов от плавки. Образцы следует брать от разных штанг в про-дольном сечении, проходящем через ось штанги. [30]
Страницы: 1 2 3 4