Cтраница 2
За последнее время разработан и внедрен новый метод подземного растворения соли - метод гидровруба. [16]
Конструкции эксплуатационных скважин для подземного растворения солей. [17] |
На рис. 9 даны конструкции эксплуатационных скважин для подземного растворения солей. [18]
Показатели методов подземного растворения соли27. [19] |
В табл. 21 приведены сравнительные показатели двух описанных методов подземного растворения соли. [20]
Обычно работа на природных рассолах или с растворами после подземного растворения соли, несмотря на дополнительные затраты пара на выпаривание, позволяет снизить затраты на поваренную соль по сравнению с работой на твердой соли. [21]
Это мероприятие находит применение при оборудовании эксплуатационных скважин при подземном растворении солей. [22]
Битумы в качестве тампонажных материалов целесообразно использовать для сооружения эксплуатационных скважин для подземной выплавки серы, подземного растворения солей и скважинной гидродобычи, когда скважины оборудуются металлическими или стекло-пластиковыми обсадными и эксплуатационными колоннами. [23]
В качестве сырья в процессе электролиза с диафрагмой могут быть использованы дешевые естественные или искусственные рассолы, получаемые подземным растворением соли. Для электролиза с ртутным катодом необходима твердая соль для донасыщения обедненного анолита, поэтому затраты на сырье по этому методу значительно выше, чем по методу электролиза с диафрагмой. [24]
Хлорная промышленность все в большей степени переходит к использованию дешевого сырья в виде естественных рассолов и рассолов, получаемых подземным растворением соли. Операции подготовки и очистки рассола практически на всех крупных заводах переведены на непрерывный процесс с осветлением растворов в осветлителях различных типов. Широкое применение получают осветлители со шламовым фильтром. Для интенсификации процесса осветления применяют флокулянты, например гидролизованный полиакриламид. [25]
Все большее применение находит донасыщение циркулирующего, частично дехлорированного анолита чистой солью после выпаривания природных рассолов или рассолов, полученных подземным растворением соли. При этом увеличиваются затраты энергии в виде пара, расходуемого на выпаривание, однако основная масса циркулирующего анолита возвращается в электролизер после донасыщения без очистки. В этом случае для очистки отбирают небольшое количество ( 10 - 15 %) циркулирующего раствора, что упрощает очистку, снижает ее стоимость и потери ртути. [26]
В настоящее время из геоте-хнологических методов добычи полезных ископаемых наиболее широко применяются подземное выщелачивание, скважинная гидродобыча, подземная выплавка серы, подземное растворение солей, подземная газификация полезных ископаемых. [27]
Полная цементация затрубного пространства применяется, когда геологический разрез месторождения сложен неустойчивыми и перемежающимися породами при сооружении технологических скважин для подземной выплавки серы, подземного растворения солей, подземной газификации, а также нагнетательных скважин подземного выщелачивания металлов. [28]
При производстве хлора и каустической соды электролизом с диафрагмой в качестве исходного сырья могут быть использованы твердая соль, естественные или искусственные рассолы, образующиеся в результате подземного растворения соли. При электролизе с ртутным катодом для донасыщения анолита необходима твердая соль. [29]
При производстве хлора и - каустической соды электролизом с диафрагмой в качестве исходного сырья могут быть использованы твердая соль, естественные или искусственные рассолы, образующиеся в результате подземного растворения соли. При электролизе с ртутным катодом для донасыщения анолита необходима твердая соль. [30]