Cтраница 3
Портландцемент тампонажный выпускается по ГОСТ 1581 - 78 двух разновидностей - для холодных и горячих скважин и широко используется для цементирования обсадных колонн при подземной выплавке серы, подземном растворении солей, скважинной гидродобыче руд. При подземном выщелачивании металлов с использованием кислотных растворителей применяется для цементирования направляющих и технических колонн, для бетонирования площадок под наземные коммуникации и оборудования устьев отработанных скважин. [31]
При производстве хлора и каустической соды по методу электролиза с диафрагмой в качестве исходного сырья может быть использована как твердая соль, так и естественные или искусственные рассолы, образующиеся в результате подземного растворения соли. Каустическую соду получают в виде электролитических щелоков, содержащих 100 - 140 г. л NaOH и около 190 г / л NaCl. Для получения товарной каустической соды эти щелока необходимо упаривать. В процессе выпарки: около 50 % NaCl, поступившей на электролиз, выделяется в виде твердой, так называемой обратной соли. Товарная каустическая сода обычно загрязнена хлоридом натрия и другими примесями. [32]
При производстве хлора и каустической соды по методу электролиза с диафрагмой в качестве исходного сырья могут быть использованы как твердая соль, так и естественные или искусственные рассолы, образующиеся в результате подземного растворения соли. Каустическую соду получают в виде электролитических щелоков, содержащих 100 - 140 г / л NaOH и около 190 г / л NaCl. Для получения товарной каустической соды эти щелока необходимо упаривать. В процессе выпарки около 50 % NaCl, поступившего на электролиз, выделяется в виде твердой, так называемой обратной, соли. Товарная каустическая, сода обычно загрязнена хлоридом натрия и другими примесями. [33]
При производстве хлора и каустической соды по методу электролиза с диафрагмой в качестве исходного сырья может быть использована как твердая соль, так и естественные или искусственные рассолы, образующиеся в результате подземного растворения соли. Каустическую соду получают в виде электролитических щелоков, содержащих 100 - 440 г. л NaOH и около 190 г / л NaGl. Для получения товарной каустической соды эти щелока необходимо упаривать. В процессе выпарки около 50 % NaCl, поступившей на электролиз, выделяется в виде твердой, так называемой обратной соли. Товарная каустическая сода обычно загрязнена хлоридом натрия и другими примесями. [34]
В некоторых случаях целесообразно использовать метод подземного выщелачивания пласта соли через буровые скважины. Подземное растворение соли осуществляется путем подачи в скважину воды по наружной трубе и откачки рассола по внутренней трубе. [35]
В некоторых случаях целесообразно использовать метод подземного выщелачивания пласта соли через буровые скважины. Подземное растворение соли осуществляется путем подачи в скважину воды по наружной трубе и откачки рассола по внутренней трубе. Этот метод в нашей стране применяется на Усольском сользаводе. [36]
С давних времен известна добыча каменной соли через буровые скважины. Технология подземного растворения солей, разработанная советскими учеными и специалистами, является передовой в мире. Большие успехи достигнуты при добыче самородной серы методом подземной выплавки. Проведены большие работы по разработке и внедрению в промышленных масштабах добычи урана методом подземного выщелачивания. [37]
Добыча рассолов с помощью буровых скважин известна давно и основана на растворении пластов соляной залежи водой с последующим подъемом образующегося рассола на поверхность под действием остаточного давления. При подземном растворении солей осуществляется бурение и обсадка ствола скважины до продуктивного пласта. [38]
Геотехнология - наука о методах добычи полезных ископаемых, основанных на искусственном осуществлении процессов тепло - и мае-сопереноса в горных породах, переводящих ( если это необходимо) полезный компонент в подвижное ( доступное для извлечения) состояние, с последующим выводом его на поверхность через систему скважин. К таким методам добычи относятся: подземное растворение солей, выщелачивание руд, расплавление серы, газификация горючих ископаемых, извлечение полезных компонентов и тепла из термальных вод и др. Наряду с ними к геотехнологическим могут быть отнесены некоторые методы извлечения рудных компонентов, осуществляемые с уже добытой рудой, например кучное выщелачивание. Геотехнология - это преимущественно химическая технология, поскольку геотехнологические процессы обычно основаны на использовании химического ( физико-химического) взаимодействия жидкого или газообразного реагента с веществом горных пород. [39]
Обедненный анолит донасыщают твердой поваренной солью и после очистки возвращают в электролизер. При использовании естественных рассолов или рассолов подземного растворения соли их необходимо выпаривать для получения твердой кристаллической соли. При донасыщении анолита природной кристаллической солью весь циркулирующий анолит загрязняется примесями, содержащимися в природной соли, поэтому должен подвергаться очистке. [40]
Освещены кинетика и динамика физико-химических процессов в горных породах. Рассмотрены математические модели геотехнологических процессов, реализуемых на практике - подземного растворения солей, выщелачивания полезных ископаемых. Модели сопоставлены с экспериментальными данными. Особое внимание уделено математическим моделям подземного выщелачивания руд, необходимым для оптимизации процесса. [41]
Зависимость степени конверсии ангидрита с содой от размеров частиц ангидрита. [42] |
Таким образом установлено, что мелкие частицы ангидрита полностью реагируют с содой, а на поверхности частиц ангидрита размером порядка 2 мм и более образуется пленка кальцита. Очевидно, что расход соды на подземную очистку рассола от ионов кальция при совмещении подземного растворения соли и очистки рассола будет находиться в прямой зависимости от содержания мелкодисперсных примесей ангидрита и других солей кальция в каменной соли. Именно такой путь решения задачи подземной очистки рассола был предложен в работах [383, 384], где предусматривались совместные процессы растворения соли и очистки рассола. [43]
Термостойкие шлакопесчаные цементы выпускаются двух разновидностей, соответственно для скважин с температурой 90 - 140 С и с температурой 140 - 180 С. Они могут использоваться в основном при цементировании эксплуатационных скважин для подземной выплавки серы и подземного растворения солей. [44]
Новые хлорные производства, как правило, размещаются вблизи природных запасов соли. Хлорная промышленность все в большей степени переходит на использование дешевого сырья в виде рассолов, получаемых подземным растворением соли, или искусственных рассолов. Стоимость получаемых рассолов примерно в 10 раз дешевле, чем при использовании твердой соли. Резко сократилось число предприятий, работающих на привозной поваренной соли. [45]