Расход - кокс
Cтраница 2
Расход кокса зависит главным образом от количества полученного алюминия. Положительная роль повышенной реакционной способности нефтяного кокса сказывается еще и в том, что сравнительно большая способность его реагировать с кислородом уменьшает опасность образования застойных пленок кислорода на аноде. [16]
На расход кокса значительное влияние оказывает и качество самого кокса. [17]
Повышает расход кокса и его зольность, причем добавочный расход кокса составляет 0 66 % на каждый процент золы. [18]
Расчет расхода кокса выполняется автоматически по заданным значениям температуры металла на желобе, температуры дутья и производительности вагранки. [19]
По расходу кокса ( в % от массы шихты) различают пирит-ную ( 2 - 3 %) и полупиритную ( 6 %) плавки, последняя более производительна, но кокс дорог и дефицитен. Если его добавляют в небольшом количестве ( пиритная плавка), углерод сгорает в верхних частях сыпи и не доходит до области фурм. При большем расходе кокса на горение его затрачивается часть вдуваемого воздуха и десульфуризация снижается. [20]
Дополнительный - расход кокса составляет почти 99 % всех затрат по удалению минеральных примесей на стадии доменной плавки. [21]
 |
Доменная печь ( схема. [22] |
Чтобы уменьшить расход кокса, нужно возможно более полно использовать теплоту экзотермических реакций. Это достигается посредством теплообмена горячих и холодных материалов при противоточ-ном их движении: горячие продукты горения кокса проходят снизу вверх через жидкие чугун и шлак и далее через плавильные материалы, перемещающиеся сверху вниз. Температура плавильных материалов постепенно повышается, и создаются оптимальные условия для протекания восстановительных реакций, образования чугуна и шлака, а в нижней части печи - окиси углерода. Восстановление железа начинается при температуре около 300 С. Температура доменного газа на выходе из печи всего лишь около 200йС - благодаря противотоку теплота используется достаточно полно. В доменном газе содержится много окиси углерода. Поэтому он представляет собою газообразное топливо. Его используют для подогрева воздуха. [23]
Это уменьшает расход кокса в Домне и повышает температуру газов над фурмами. [24]
Для снижения расхода кокса в доменных печах применяют природный газ. Чем выше содержание кислорода в воздухе, тем больше кокса может быть заменено природным газом. Соотношение природного газа и кислорода, подаваемых в доменную печь, регулируется автоматически. [25]
Для снижения расхода кокса на некоторых заводах используют природный газ. [26]
Значительное снижение расхода кокса достигается при вдувании в: печь различных видов топлива или смесей его. [27]
Для уменьшения расхода кокса и увеличения температуры ваграночного металла на ряде заводов осуществляют подогрев воздуха, подаваемого в воздушную коробку, теплом отходящих ваграночных газов. [28]
Для уменьшения расхода кокса и повышения производительности доменной печи воздух ( дутье) нагревают до 1000 - 1200 С, обогащают кислородом, а в горн вдувают природный газ, мазут или пылеугольное топливо. В результате протекания сложных физико-химических процессов между исходными шихтовыми материалами и дутьем образуются чугун, шлак и газ. Основной продукт доменного производства - передельный чугун - направляют в сталеплавильные цехи для передела в сталь или на разливочные машины для разливки в чушки и отправки потребителям. [29]
Металлурги стремятся уменьшить расход кокса, поэтому повышаются требования к его качеству. [30]
Страницы: 1 2 3 4