Cтраница 4
Применение кислорода приводит к значительному снижению расхода кокса ( на 25 %) и позволяет применять в вагранке различное малокалорийное топливо. Схема установки для наддува кислорода в вагранку приводится на фиг. [46]
К недостатку метода относится также увеличение расхода кокса в 2 7 раза в связи с тем, что при горении метана в присутствии кислорода образуется водяной пар, на газификацию которого необходимо 2 36 т углерода. [47]
Это явление влечет за собой увеличение расхода кокса. Поэтому восстановительная способность кокса так же, как и его горючесть, не должна быть высокой. [48]
Кроме повышения производительности печи и снижения расхода кокса, повышение давления способствует уменьшению выноса пыли вследствие снижения скорости газов на колошнике. [49]
Интенсификации процесса шахтной плавки и снижению расхода кокса способствуют подогрев дутья и обогащение воздуха кислородом. [50]
Если печи работают на коксе, то расход кокса составляет 10 / о от загружаемого известкового камня; в нашем случае это дало бы расход в 1 94 т кокса в сутки. [51]
Использование предварительно восстановленной руды позволит резко снизить расход кокса, форсировать ход доменной плавки, соответственно повысить производительность и облегчить автоматизацию доменного процесса. Возможно и другое направление развития способов прямого получения железа с целью использования его как заменителя стального лома в сталеплавильных агрегатах для производства высококачественной стали. [52]
С целью повышения температуры чугуна и уменьшения расхода кокса применяют подогрев дутья. Подогрев дутья может осуществляться различными способами. Для использования физического тепла трубы рекуператора закладывают в кладку вагранки или располагают в дымовой трубе вагранки непосредственно над загрузочным окном ( фиг. Для более полного использования энергии отходящих газов применяется дожигание их в специальном рекуператоре. [53]
Оптимальное количество воздуха устанавливается в зависимости от расхода кокса, а также от других факторов. [54]
Но в противоположность доменному процессу в литейном производстве расход кокса не имеет большого значения, так как топливо представляет лишь относительно малую часть стоимости шихты. Себестоимость ваграночного передела зависит преимущественно от брака литья, получающегося в результате недостаточной температуры чугуна. [55]
Замена части кокса в вагранках газом позволяет снизить расход кокса вдвое, и в результате на каждой тонне жидкого чугуна экономится более одного рубля. [56]
Последние усовершенствования в сталелитейной промышленности привели к сокращению расхода кокса ( до 570 кг на 1 т чугуна в чушках в 1969 г. по сравнению с 700 кг в 1960 г. и 1360 кг в 1917 г.), но благодаря росту выпуска стали общий объем производства каменноугольной смолы остается примерно на постоянном уровне. [57]