Cтраница 2
Расход сжатого воздуха на включение машин, сдувку окалины со штампов, привод мелкого пневматического инструмента и прочие нужды равен 540 - 800 м3 ( давление воздуха 6 am) на 1 m поковок. [16]
Расход сжатого воздуха или азота задан. Подсчитываем денежные затраты аналогично предыдущим примерам, при этом 1000 м3 сжатого воздуха стоит 3 руб., 1000 м3 сжатого азота - руб., 4, 19 - 1 06 кДж холода - 15 руб. при - 15 С. [17]
Дождевальное устройство для. [18] |
Расход сжатого воздуха на замачивание принимают 140 - 160 ж3 на 1 т зерна. [19]
Струйная мельница фирмы Sturtevant. [20] |
Расход сжатого воздуха при давлении 6 8 - 105 Па составляет 4 - 12 м3, а пара при давлении 9 8 - 10В Па равен 2 - 5 кг / кг продукта. [21]
Схема подсоединения магистрального трубопровода АЛ к цеховой системе подачи СОЖ. [22] |
Расход сжатого воздуха для обдувки на одно сопло при непрерывной работе 60 л / мин. СОЖ, подаваемая непосредственно в зону резания, не только охлаждает инструмент, но и удаляет стружку. Для обеспечения более полного удаления стружки с обрабатываемых деталей и приспособлений в некоторых случаях дополнительно подводят СОЖ - Трубопровод системы охлаждения должен обеспечить беспрепятственный подвод СОЖ ко всем режущим инструментам в количестве, соответствующем расчетному. [23]
Расход сжатого воздуха при распылении краски способом окрашивания в электрическом поле примерно в два раза меньше, чем при окрашивании обычным способом. [24]
Расход сжатого воздуха определяется по среднему практическому расходу на каждую точку потребления. Режим расхода сжатого воздуха каждой точкой устанавливается в зависимости от трудоемкости операции, связанной с потреблением сжатого воздуха. Следует, однако, иметь в виду, что при выполнении операций, связанных с потреблением сжатого воздуха, последний расходуется с перерывами. Поэтому при определении расхода вовдуха вводят поправочные коэфициенты: 1) коэфициент загрузки оборудования и 2) коэфициент загрузки точки потребления во время работы оборудования. [25]
Расход сжатого воздуха невелик и в среднем составляет 2 - 3 л / мин ( нормальные условия) для одного прибора. [26]
Расход сжатого воздуха невелик и составляет 2 - 3 л / мин при нормальных условиях. [27]
Расход сжатого воздуха, подаваемого в цилиндры, характеризует техническое состояние как цилиндропоршневой группы, так и механизма газораспределения. Для выявления конкретной неисправности после измерения этого диагностического параметра рассмотренным выше способом в цилиндры заливают моторное масло и повторяют измерение. Разность результатов измерений в первом и втором случаях покажет расход сжатого воздуха через клапаны и прокладку головки цилиндров. [29]
Расход сжатого воздуха невелик. Не требуется крепления к столу машины стержневого ящика или формы, так как они прижимаются к столу и удерживаются во время работы машины прессом. [30]