Cтраница 4
Показано, что аэродинамическая длина горизонтального факела слабо влияет на температурный уровень процесса. Наибольшую равномерность полей температур и тепловых потоков обеспечивает сравнительно короткие энергетические факела, составляющие 0 1 - 0 2 длины плавильного пространства. С увеличением расхода шихты В рост температур и тепловых потоков носит затухающий характер, а максимальные их значения сдвигаются в сторону аптейка. Более сильное влияние на температурный уровень плавки и пылевынос из печи оказывает содержание меди в штейне [ Си ] шт или тепловыделение шихты. Определено оптимальное сочетание значений В и [ Си ] шт, обеспечивающее автогенность процесса, требуемый по технологическому регламенту температурный режим плавки и пылевынос. Показано, что области максимальных температур кладки стен и свода расположены на расстоянии 2 - 4 м от горелочного торца, и требуют интенсивного охлаждения. Разработана диаграмма для определения величины интегрального теплоотвода из печи в зависимости от текущих значений В и [ Си ] шт. [46]
При выходе температуры в реакторе в заданную зону температура реакционной смеси вновь возвращается к прежнему значению. Использование второго управляющего воздействия является периодическим. Регулирование температуры в последующих реакторах и расхода шихты осуществляется одноконтурными схемами. [47]
С целью выбора оптимального значения уровня шихты в расходном бункере исследовано влияние уровня на точность работы САД. Затем с частотой 5 мин фиксировались значения расхода шихты. Для каждого значения уровня было зафиксировано не менее 30 значений расхода. По результатам экспериментов подсчитаны среднеквадратичные отклонения расхода шихты ( о о) от заданного значения для фиксированных значений уровня. Из этой зависимости видно, что при поддержании уровня шихты ниже 40 - 50 см резко снижается точность дозирования. Кроме указанного фактора исследовано влияние на точность дозирования влажности и титра шихты. [48]
Расход шихты в опытных плавках на 1 т сплава составил: 2351 кг руды, 846 кг ангарского полукокса, 94 кг известняка и 165 кг кварцита [ 96, с. Экономический эффект от его использования составляет 0 1 - 0 2 руб / т стали. Последующие работы [101] подтвердили высокую эффективность использования этих руд. [49]
Как видно из рис. 2 - 17 - 2 - 19, при прочих равных условиях возможная выработка тепла в котле-утилизаторе увеличивается с увеличением температуры уходящих газов и влажности сырьевой смеси. Возможная выработка тепла в котле-утилизаторе за счет тепла уходящих газов при изменении температуры уходящих газов от 350 до 550 С и влажности от 15 до 45 % изменяется в среднем от 0 4 до 2 5 ГДж / т клинкера. Меньший расход твердого топлива, особенна при мокром способе производства цементного клинкера, объясняется тем, что минеральная часть твердого топлива принимает непосредственное участие в формировании клинкера. При этом расход шихты на единицу тепла твердого топлива оказывается меньше, чем для жидкого и газообразного. Так как при обжиге цементного клинкера тепло затрачивается на испарение влаги шихты, то с увеличением влажности шихты разность между удельным расходом твердого и жидкого топлива увеличивается. [50]
Все компоненты - мономер ( изопрен), растворитель ( изопентан), катализатор ( смесь триизобутилалюминия и че-тыреххлористого титана) - подаются в голову процесса - 1 - й реактор. Реакционная масса проходит все реакторы, в которых под действием катализатора и температуры, выделяемого в процессе полимеризации тепла, подвергается полимеризации до определенной глубины ( определяет производительность батареи реакторов) и степени ( определяет качество продукта) превращения. Подачей хладоагента в охлаждающие рубашки реакторов обеспечивается поддержание нужной температуры индивидуально в каждом реакторе и поля температур на батарее. Поскольку все компоненты полимеризационной системы подаются в голову процесса, ряд параметров ( расход шихты Сш, расход катализатора GK, его концентрация п0) являются общими для всех реакторов. Выходными параметрами являются концентрация мономера т ( к) и температура Гк, которые определяют производительность и качество ( косвенно) продукта. [51]