Рафинирование

Cтраница 4

Схема рафинирования чернового свинца. [46]

Рафинирование проводят в две стадии: грубое - ликвацией, удаляя медь до 0 1 %, и тонкое - вмешиванием серы - до 0 002 % меди. [47]

Зависимость давления паров от состава раствора.| Купеляционная печь. [48]

Рафинирование длится 7 - 10 ч, на 1 т цинка расходуют 1 т NaOH и 0 75 т NaCl. Отработанный плав гранулируют, гидроокись цинка образует суспензию, которую после отделения металлических корольков фильтруют. [49]

Рафинирование от мышьяка и сурьмы проводится после удаления железа присадкой алюминия при температуре 550 С. После замешивания в расплавленное олово хлористого аммония NH4C1 на его поверхность всплывают сыпучие съемы, обычно содержащие избыток алюминия и нерастворимые в олове соединения алюминия с мышьяком и серой AlAs, AlSb. Расход алюминия обычно не превышает 1 кг на 1 г олова. [50]

Рафинирование ( очистка) благородных металлов от различных примесей и их разделение называется аффинажем. [51]

Рафинирование - процесс освобождения металла сварочной ванны от шлаковых включений, окислов, вредных примесей, таких, как соединения серы и фосфора. Процесс рафинирования металла сварочной ванны происходит параллельно с раскислением и легированием. [52]

Рафинирование осуществляют огневым ( в печах) или электролитическим способом. Огневое рафинирование применяют для очистки черновой меди, содержащей незначительное количество примесей золота и серебра, так как их отделить в печи нельзя, а также для получения менее чистой меди ( 99 5 - 99 7 % Си), идущей для производства медных сплавов. Электролитическое рафинирование применяют для получения более чистой меди и для извлечения ценных примесей - золота и серебра. Анодами служат пластины из черновой меди, а катодами - тонкие пластины из чистой меди. [53]

Рафинирование обезмеженного веркблея от серебра, сурьмы, олова и висмута электролизом в расплавленном электролите, Отч. [54]

Схема сборки подшипников под заливку.| Сборка и установка полувкладыша для заливки.| Сборка коренного подшипника. [55]

Рафинирование производят сухим нашатырем, вводимым в тигель при помощи дырчатого колокольчика. При этом баббит тщательно перемешивают, шлаки и окислы удаляют шумовкой. Для рафинирования 100 кг расплавленного баббита необходимо 50 - 70 г сухого нашатыря. [56]

Схема генерального плана алюминиевого завода. 1 - 4 - цех электролиза V к1 ( корпуса № № 1, 2, 3, 4. S - литейная и И / склад готовой продукции. 6 - 7 - преобра -. 9 зовательные подстанции. 8 - траисформа-торно-масляное хозяйство. 9, Ю - открытые подстанции. 11 - центральные бытовые помещения. 12 - ремонтно-вспомогателышй блок. 13 - склад анодной массы. 14 - компрессорная. 15 - котельная с углеподачей. 16 - открытый склад угля. 17 - насосная станция. 18 - резервуары чистой воды. 19 - ремонтный блок. го - главный магазин. 21 - склад масел, лаков и красок. 22 - склад кислорода и карбида. 23 - об - X. [57]

Рафинирование, при к-ром из алюминия удаляются посторонние твердые частицы и газы, производится различными способами-хлорированием, отстаиванием, переплавкой под флюсом и др. Отливается алюминий в виде чушек-слитков, предназначаемых для переработки на алюминиевые сплавы, в виде плит для прокатки, а также других заготовок, идущих в механич. Жидкий металл выдается для литья из обогреваемых электричеством миксеров, в к-рых происходит также усреднение состава алюминия и его подшихтовка по сортам. Для литья чушек применяются конвейерные разливочные машины, для литья других заготовок - литейные машины полунепрерывного и непрерывного действия. Имеются и другие объекты общезаводского назначения. [58]

Страницы: 1 2 3 4