Cтраница 1
Реакторы коксования являются основным оборудованием УЗК, определяющими их технико-экономические показатели, и эксплуатируются в условиях циклического нагружения силовыми. [1]
Размеры реактора коксования определяют следующим образом. [2]
Относительно реакторов коксования можно отметить, что неравномерность распределения рабочих нагрузок предопределяет необходимость поузлового расчета. В основу расчета положены основные положения моментной теории оболочек вращения, результаты исследований напряженного состояния в элементах энергетического оборудования, а также исследований малоцикловой усталости, проведенные в институте машиноведения АН СССР. [3]
Относительно реакторов коксования можно отметить, что неравномерность распределения рабочих нагрузок предопределяет необходимость поузлового расчета. [4]
Размеры реактора коксования определяют следующим образом. [5]
В реакторе коксования Р-3 от мазута отгоняется широкая фракция, которая поступает в К-5 вместе с парами продуктов коксования. [6]
Моделирование гидродинамики реакторов коксования - задача непростая, так как необходимо имитировать фазовый переход. Твердая фаза при этом должна быть обратимой для опорожнения аппарата, в противном случае эксперимент неоправданно усложняется. Излишнее упрощение, например, в случае системы вода - воздух [76] и моделирование только по критерию Фруда не позволяет получить сколь-нибудь ценные для практики сведения. [7]
Материальное оформление реакторов коксования представлено иметаллом. [8]
Материальное оформление реакторов коксования представлено биметаллом. [9]
Сырье вводят в реактор коксования 1, где оно крекируется с образованием газообразных продуктов и кокса, осаждающегося на циркулирующих частичках кокса. Тяжелые фракции, кипящие выше 510 С, конденсируются в скруббере и, если необходимо, могут быть возвращены в реактор коксования. Легкие фракции, отбираемые с верха скруббера, направляют на фракционирование. [10]
Рассчитывается материальный баланс реактора коксования. [11]
Однако при проектировании реакторов коксования учитывается лишь статическое действие внутреннего давления и температура процесса. Это объясняется не столько отсутствием теоретической базы расчетов, сколько необходимостью систематизации и обобщения опыта эксплуатации УЗК на отечественных заводах, определения характера изменения и действия каждого вида нагрузок. [12]
Механизм деформирования оболочки реактора коксования связан с условиями образования кокса и был описан ранее. [13]
Однако при проектировании реакторов коксования учитывается лишь статическое действие внутреннего давления и температура процесса. Это объясняется не столько отсутствием теоретической базы расчетов, сколько необходимостью систематизации и обобщения опыта эксплуатации УЗК на отечественных заводах, определения характера изменения и действия каждого вида нагрузок. [14]
Механизм деформирования оболочки реактора коксования связан с условиями образования кокса и был описан ранее. [15]