Cтраница 2
В последнее время наметилась тенденция к повышению температуры в реакторах каталитического крекинга, так как это непосредственно влияет на выход бензина. Более того, повышение температуры процесса приводит к увеличению выхода легких олефинов - сырья для алкилирования или производства МТЬЭ. [16]
Дистиллят ДП из испарителя в парообразном состоянии направляется непосредственно в реактор каталитического крекинга. По пути к нему присоединяется вакуумный доотгон ДВП с к. Опыты по легкому каталитическому крекингу проведены на непрерывно действующей пилотной установке ГрозНИИ с шариковым катализатором. [17]
Показана связь между перепадом давления до высоте реакционной зоны и бензообразованием в реакторе каталитического крекинга. [18]
Схема модели IV каталитического крекинга [ Искол ( 1970 г. ]. [19] |
Интересный пример излагается в работе Искола ( 1970 г.), который моделировал реактор каталитического крекинга с помощью четырех обыкновенных дифференциальных уравнений материального и теплового балансов реактора и регенератора. При тщательном рассмотрении пары уравнений проточного реактора с перемешиванием существование рецикла не становится очевидным, но характер действительных потоков, как показано на рис. IX-10, такой, что каждый из них является внутренним рециклом для другого. С помощью тщательного исследования собственных значений Искол ( 1970 г.) показал, что система может быть неустойчива как при наличии колебаний параметров в довольно широких пределах, так и без этого. Изученные им свойства системы напоминают эффект упругого последействия. Численные результаты исследсвания Исколт могут быть использованы при управлении установкой промышленного крекинга. [20]
Интересный пример излагается в работе Искола ( 1970 г.), который моделировал реактор каталитического крекинга с помощью четырех обыкновенных дифференциальных уравнений материального и теплового балансов реактора и регенератора. При тщательном рассмотрении пары уравнений проточного реактора с перемешиванием существование рецикла не становится очевидным, но характер действительных потоков, как показано на рис. IX-10, такой, что каждый из них является внутренним рециклом для другого. Искол ( 1970 г.) показал, что система может быть неустойчива как при наличии колебаний параметров в довольно широких пределах, так и без этого. Изученные им свойства системы напоминают эффект упругого последействия. Численные результаты исследования Исколз могут быть использованы при управлении установкой промышленного крекинга. [21]
Иногда распределители должны вместе с входящими газами пропускать большое количество твердого материала, примером могут служить реакторы каталитического крекинга СОД-IV или многокаскадные кальцинаторы извести. В таких случаях рекомендуются перфорированные пластины. [22]
Необходимо четко различать понятия сырье каталитического крекинга ( исходное сырье, поступающее извне) и сырье реактора каталитического крекинга. Если на установке не используется рециркуляция - повторный крекинг каталитического газойля, то оба понятия разнозначны. [23]
Таким образом, в результате исследования промышленного реактора определен удельный суммарный тепловой эффект реакций, протекающих в реакторе каталитического крекинга, который для условий Ново-Грозненского НПЗ равен 72 - 76 ккал на 1 кг условно превращенного сырья. [24]
Схема процесса поучения синтетической нефти фирмы Атлантик Ричфилд. [25] |
Повышенный расход катализатора мог бы намного удорожить процесс, однако того не происходит в результате деметаллизации отработанных катализаторов, которая осуществляется путем непрерывного отбора части катализатора, циркулирующего между реактором каталитического крекинга флюид и регенератором, и подачи его в систему очистки демет. Деметаллизированный катализатор, обладаний высокой активностью, вновь возвращается в реактор ККФ. [26]
Нишимурой ( патент США 3 960760, 1 июня 1976 г.; фирма Кэтэлист знд Кемикалс Индастриз Ко, Лтд, Япония), позволяет получать высококачественный материал для очистки сточных вод путем щелочной обработки гранулированного отработанного катализатора, использовавшегося в реакторе каталитического крекинга с ожиженным слоем. Получаемый материал облегчает отделение твердых частиц от обрабатываемых стоков. [27]
По гидродинамике процесса приняты следующие условия. Рассмотрены три типа реакторов каталитического крекинга: с неподвижным, движущимся и псевдоожиженным слоем катализатора. [28]
Распределение тем - узкий промежуток между двумя коаксиаль-ператур в слое. ными трубками ( 4, а охлаждающий теп. [29] |
Эти требования сильно усложняют конструкцию реакционных колонн. Так, в реакторах каталитического крекинга весь аппарат пронизывается огромным числом охлаждающих трубок, по которым течет расплавленная соль. [30]