Cтраница 4
Схема однократного ( атмосферного испарения мазута и легкого термического крекинга полугудрона с получением сырья для каталитического крекинга. [46] |
Однократное ( атмосферное) испарение мазутов и легкий термический крекинг полугудрона. Мазут ( рис. 7), пройдя змеевики первой печи, поступает в первый испаритель. Пары дизельной фракции сверху испарителя направляются в реактор каталитического крекинга. Туда же из второго испарителя вводятся углеводородные газы и пары, образующиеся в процессе легкого термического крекинга полугудрона в змеевиках печи, расположенной между испарителями. [47]
Необходимо четко различать понятия сырье каталитического крекинга и сырье реактора каталитического крекинга. В большинстве случаев загружаемое в реактор сырье качественно и количественно отличается от сырья, поступающего на установку. Это объясняется тем, что в промышленной практике дистиллятное сырье установки перед направлением в реактор каталитического крекинга обычно смешивают с рециркулирующим каталитическим газойлем. [48]
Ниже будет отмечено, что благодаря столь малому коксообразованию процесс легкого каталитического крекинга можно будет осуществить в аппаратуре упрощенного типа. Кроме того, применение процесса деструктив-но-вакуум ной перегонки мазута позволяет получить около 72 % сырья для крекинга в виде нефтяных паров под повышенным давлением и с температурой около 420, которые можно направлять непосредственно в реактор каталитического крекинга. [49]
Один и тот же типовой процесс может быть реализован в аппаратах различного вида, которые могут существенно различаться по своим рабочим характеристикам, габаритам, массе. Правильный выбор вида и размеров аппарата для осуществления типового процесса позволяет наиболее рационально организовать всю технологическую последовательность переработки сырья. Для осуществления различных основных процессов в ряде случаев могут быть использованы аппараты, одинаковые по конструкции, например ректификационная колонна и десорбер. Иногда в одном аппарате можно одновременно осуществлять несколько процессов, например в реакторе каталитического крекинга, в котором происходят процессы химического превращения сырья, транспорт катализатора потоком паров, сепарация катализатора из потока паров в циклонах. Следует отметить, что всем типовым процессам сопутствуют гидравлические и теплообменные процессы. [50]
Технологическое назначение оборудования в первую очередь влияет на конструкции внутренних устройств. Так, ректификационная колонна и реактор каталитического крекинга внешне почти не различаются. Однако в связи с их различным технологическим назначением внутренние устройства этих аппаратов не имеют ничего общего. В ректификационной колонне размещены тарелки, обеспечивающие контакт между парами и жидкостью, в то время как реактор каталитического крекинга имеет устройства для ввода, вывода и распределения катализатора и паров, которые обеспечивают контакт между твердым катализатором и парами. [51]