Реактор - полимеризация
Cтраница 1
Реактор полимеризации представляет собой стальную трубу ( сплав, не содержащий Кт и Сг), расширяющуюся к концу. В 10 - 1Й местах по длине реактора впрыскивается этилен. При температуре выше 130 С реакция полимеризации этилена может пойти спонтанно и привести к пзрыву вследствие большого количества выделяющегося тепла. Для снятия тепла полимеризации ( что необходимо по соображениям безопасности) применяется двойной теплообмен: аппараты с триэтилалгоминием охлаждают и-гептапом, который п спою очередь охлаждают водой. Помимо высших алюминийтриалкилов образуется полиэтилен, который осаждается на стенках ренкторн. Количество полиэтилена па стенках реактора очень незначительно, его можно удалить периодической промывкой реактора горячим растворителем. [1]
Реакторы полимеризации представляют собой вертикальные трубчатые аппараты ( теплообменного типа), трубки которых заполнены катализатором - фосфорной кислотой на кварце или кизельгуре. [2]
Реактор полимеризации служит для полимеризации пропан-пропиленовой фракции в присутствии катализатора. [3]
Реактор полимеризации имеет быстродействующее сканирующее и отключающее устройства, которые срабатывают, если условия работы приближаются к заранее установленным пределам. [4]
 |
Трехконтурная схема регулирования реактора полимеризации стирола. [5] |
Реактор полимеризации стирола характеризуется очень большой инерционностью. Ввиду указанных особенностей динамики реактора и различий в динамических характеристиках по разным каналам управления для стабилизации режима работы реактора используют трехкаскадную схему регулирования. [6]
Особенностью реактора полимеризации как теплообменника является наличие на его внутренней стенке пленки полиэтилена, которая значительно ухудшает условия теплопередачи. Исследовались несколько промышленных реакторов Салаватского нефтехимического комбината по условиям теплопередачи, в результате чего были получены значения коэффициентов теплопередачи по длине трубчатого реактора. [7]
 |
Реактор полимеризации. [8] |
Задачей расчета реактора полимеризации является определение количества продуктов полимеризации, основных размеров аппарата, числа аппаратов, количества тепла, отводимого из зоны реакции, количества хладагента, необходимого для снятия тепла. [9]
Новейшей конструкцией реактора полимеризации пропилена является реактор с кипящим слоем, в котором катализатор взвешен в потоке газообразного пропилена. [10]
При пуске реактора полимеризации этилена в полиэтилен при низком давлении с алюминийорганическим катализатором создается весьма напряженное положение. Это объясняется тем, что в начале процесса температура в реакторе несколько ниже оптимальной, и для развития процесса требуется повышенная концентрация и активность катализатора. Однако активность катализатора перед поступлением его в реактор, к сожалению, не может быть точно определена, и дозировка его, особенно в начале процесса, с точки зрения каталитической активности по существу идет бесконтрольно. [11]
Новейшей конструкцией реактора полимеризации пропилена является реактор с кипящим слоем, в котором катализатор взвешен в потоке газообразного пропилена. [12]
Новейшей конструкцией реактора полимеризации пропилена является реактор с кипящим слоем, в котором катализатор взвешен в потоке газообразного пропилена. [13]
 |
Корреляционные поля и линии регрессии для зависимостей. [14] |
Исходные данные для расчета реактора полимеризации были получены в результате специальных измерений. [15]
Страницы: 1 2 3 4