Cтраница 1
Реакторы трубчатого типа рассмотрены в гл. [2]
Реакторы трубчатого типа с прямоточными или с противоточными трубками позволяют в принципе создавать режимы, близкие к теоретически оптимальному, однако существенные ограничения по мощности препятствуют их промышленному использованию. [4]
Реакторы трубчатого типа используют для твердой фосфорной кислоты и обычно на установках небольшой мощности. При диаметре труб 5 иногда применяют охлаждающий кожух, отдельный для каждой трубки; в этом случае трубки располагают в виде нескольких вертикальных рядов, которые могут быть включены последовательно или параллельно. Реакторы труб чатого типа позволяют более четко регулировать температурный режим процесса, но относительная стоимость их выше. [5]
Принципиальная схема установки получения битума окислением гудрона. [6] |
Реакторы трубчатого типа предпочтительны для производства строительных битумов с температурой размягчения по КиШ более 60 - 70 С [57, 58], так как позволяют достигать нужной глубины окисления за сравнительно короткое время, без ухудшения таких показателей, как пластичность, морозостойкость и адгезионные свойства. [7]
Принципиальная схема установки получения битума окислением гудрона. [8] |
Реакторы трубчатого типа предпочтительны для производства строительных битумов с температурой размягчения по КиШ более 60 - 70 С [ 57, 58J, так как позволяют достигать нужной глубины окисления за сравнительно короткое время, без ухудшения таких показателей, как пластичность, морозостойкость и адгезионные свойства. [9]
Реактор трубчатого типа ( рис. 76) представляет собой металлический кожух с круглой огнеупорной кладкой внутри. [10]
Используется реактор трубчатого типа, теплосъем осуществляется кипящей водой. При работе без циркуляции водорода происходит перегрев лобовых слоев катализатора, поэтому приходится разбавлять катализатор фарфоровыми шариками и, следовательно, снижать полезную загрузку реактора. [11]
Схема установки каталитического дегидрирования бутана в бутилены. [12] |
Применяют реакторы трубчатого типа из нержавеющей стали ( не менее 27 % хрома) с внешней изоляцией кожуха. [13]
Используются реакторы трубчатого типа, состоящие из пучка труб или в виде полой трубы диаметром 0 5 - 0 6 м и высотой 5 м; внизу полой трубы находится решетка, на которую загружается катализатор. Последовательно устанавливается несколько реакторов, в которые пропилен подается по частям. Сырье в виде смеси бензола и пропан-пропиленовой фракции при молярном отношении бензол: пропилен 3 - 3 5: 1 пропускается через слой катализатора с объемной скоростью 3 5 час-1 при 225 - 250 С и давлении 25 ат. Тепловой эффект реакции при 250 С составляет 23 4 ккал / молъ. Катализатор работает 700 - 800 час, затем теряет активность и заменяется свежим; из 1 кг катализатора получается 780 - 800 л кумола. [14]
Достоинством реактора трубчатого типа является также возможность обойтись без пускового нагревателя за счет разогрева реактора в пусковой период водяным паром из сети. [15]