Реактор - трубчатый тип - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Любить водку, халяву, революции и быть мудаком - этого еще не достаточно, чтобы называться русским. Законы Мерфи (еще...)

Реактор - трубчатый тип

Cтраница 1


1 Схема устройства барботажного реактора с колпачковыми тарелками и внутренними переливами ( а и с ситчатыми тарелками ( б.| Полая башня с разбрызгиванием жидкости. 1 - корпус. 2 - двойной распылитель жидкости. 3 - одинарный распылитель жидкости. [1]

Реакторы трубчатого типа рассмотрены в гл.  [2]

3 Диаграмма z - Т синтеза аммиака. d3 о мм, тк 0 3 с. Р 30 МПа, ZBX 0 02. 1ВХ 0 1. 1 - равновесная кривая. 2 - линия теоретических оптимальных температур. 3 - оптимальный режим в трехслойном реакторе с промежуточным вводом холодных байпасов. 4 - нестационарный процесс ( момент переключения направления подачи реакционной смеси. Твх 40 С. [3]

Реакторы трубчатого типа с прямоточными или с противоточными трубками позволяют в принципе создавать режимы, близкие к теоретически оптимальному, однако существенные ограничения по мощности препятствуют их промышленному использованию.  [4]

Реакторы трубчатого типа используют для твердой фосфорной кислоты и обычно на установках небольшой мощности. При диаметре труб 5 иногда применяют охлаждающий кожух, отдельный для каждой трубки; в этом случае трубки располагают в виде нескольких вертикальных рядов, которые могут быть включены последовательно или параллельно. Реакторы труб чатого типа позволяют более четко регулировать температурный режим процесса, но относительная стоимость их выше.  [5]

6 Принципиальная схема установки получения битума окислением гудрона. [6]

Реакторы трубчатого типа предпочтительны для производства строительных битумов с температурой размягчения по КиШ более 60 - 70 С [57, 58], так как позволяют достигать нужной глубины окисления за сравнительно короткое время, без ухудшения таких показателей, как пластичность, морозостойкость и адгезионные свойства.  [7]

8 Принципиальная схема установки получения битума окислением гудрона. [8]

Реакторы трубчатого типа предпочтительны для производства строительных битумов с температурой размягчения по КиШ более 60 - 70 С [ 57, 58J, так как позволяют достигать нужной глубины окисления за сравнительно короткое время, без ухудшения таких показателей, как пластичность, морозостойкость и адгезионные свойства.  [9]

Реактор трубчатого типа ( рис. 76) представляет собой металлический кожух с круглой огнеупорной кладкой внутри.  [10]

Используется реактор трубчатого типа, теплосъем осуществляется кипящей водой. При работе без циркуляции водорода происходит перегрев лобовых слоев катализатора, поэтому приходится разбавлять катализатор фарфоровыми шариками и, следовательно, снижать полезную загрузку реактора.  [11]

12 Схема установки каталитического дегидрирования бутана в бутилены. [12]

Применяют реакторы трубчатого типа из нержавеющей стали ( не менее 27 % хрома) с внешней изоляцией кожуха.  [13]

Используются реакторы трубчатого типа, состоящие из пучка труб или в виде полой трубы диаметром 0 5 - 0 6 м и высотой 5 м; внизу полой трубы находится решетка, на которую загружается катализатор. Последовательно устанавливается несколько реакторов, в которые пропилен подается по частям. Сырье в виде смеси бензола и пропан-пропиленовой фракции при молярном отношении бензол: пропилен 3 - 3 5: 1 пропускается через слой катализатора с объемной скоростью 3 5 час-1 при 225 - 250 С и давлении 25 ат. Тепловой эффект реакции при 250 С составляет 23 4 ккал / молъ. Катализатор работает 700 - 800 час, затем теряет активность и заменяется свежим; из 1 кг катализатора получается 780 - 800 л кумола.  [14]

Достоинством реактора трубчатого типа является также возможность обойтись без пускового нагревателя за счет разогрева реактора в пусковой период водяным паром из сети.  [15]



Страницы:      1    2    3    4