Cтраница 4
На рис. 77 приведена схема дегидрирования этилбензола в реакторе трубчатого типа. [46]
Принципиальная схема выделения МФДХС из продукта синтеза. [47] |
Синтез МФДХС может быть осуществлен также непрерывным способом в реакторе трубчатого типа. [48]
В лаборатории контактные реакции в газовой фазе проводят в реакторах трубчатого типа. При эндотермических процессах трубка может иметь диаметр 60 мм и более, в зависимости от желаемой степени превращения реагентов и скорости их подачи. При экзотермической реакции работают с большим избытком одного из реагентов, главным образом для уменьшения перегрева вещества и связанной с этим возможности сдвига равновесия. Например, при гидрировании применяют 30 - 40-кратный избыток водорода. [49]
Так, например, при полимеризации ББФ и ППФ в реакторах трубчатого типа для снятия тепла применяется кипящая вода. На рис. 32 приведена принципиальная схема снятия тепла с трубчатого реактора полимеризации ББФ кипящей водой. [50]
В настоящее время окисление обычно проводят на стационарном слое катализатора в реакторе трубчатого типа. Катализатором является оксид ванадия ( V) на носителе или смешанные ванадий-калий-сульфатносиликагелевые катализаторы. [51]
В 1959 г. на Свердловском заводе пластмасс была введена в эксплуатацию промышленная установка по производству полиэтилена с применением отечественных реакторов трубчатого типа, а в 1960 г. аналогичная установка начала выпускать полиэтилен на Уфимском заводе синтетического спирта. [52]
Полимеризация дивинила при получении цис-1 4-полидиви-нила на химическом заводе в Хюльсе ( ФРГ) в отличие от описанной схемы производится в реакторах трубчатого типа; при этом перемешивание и продвижение полимеризацией - ной смеси осуществляется двойным шнеком, оба вала которого вращаются в одном направлении. [53]
Полимеризация бутадиена при получении цыс-1 4-полибута-диена на химическом заводе в Хюльсе ( ФРГ) в отличие от описанной схемы производится в реакторах трубчатого типа; при этом перемешивание и продвижение полимеризацион-ной смеси осуществляется двойным шнеком, оба вала которого вращаются в одном направлении. [54]
В связи с необходимостью проведения процесса в узком интервале температур ( 190 - 200 С) и отвода значительного количества тепла реакции ( около 300 ккал / кг) для промышленного осуществления был рекомендован реактор трубчатого типа с отводом тепла кипящим хладагентом. При возврате на гидрирование фракции гидрогенизата, состоящей из фурфурола и фурилового спирта, выход сильвана на перерабатываемый фурфурол составляет 75 % от теории. [55]
Синтез-газ, полученный из природного газа, направляют на доохлаждение с целью конденсации воды. Реакторы трубчатого типа охлаждаются циркулирующей в межтрубном пространстве водой. Пар направляется в паросборник 8, куда подается и химически очищенная вода. Конденсат из паросборника вновь поступает в реакторы 7, а водяной пар высокого давления направляется на перегрев и используется в турбинах. Продукты реакции направляются через теплообменник 6, где отдают свое тепло синтез-газу, в конденсатор-холодильник 9 и в газосепаратор 10 для отделения метанола от циркуляционного газа. Последний поступает на прием циркуляционного компрессора 11 и вновь направляется в систему синтеза. Метанол-сырец из газосепаратора 10 направляется на ректификацию. [56]
На рис. 112 представлена принципиальная технологическая схема установки фтористоводородного алкилирования. Применяют реакторы трубчатого типа с водяным охлаждением, так как реакция протекает при 20 - 40 С. На некоторых установках реакторы конструктивно объединены с отстойниками. [57]
Процесс проводят в реакторах трубчатого или камерного типа. В реакторах трубчатого типа катализатор располагается в трубках диаметром 50 - 150 мм, между которыми для снятия тепла реакции циркулирует кипящая вода. В реакторах камерного типа катализатор располагается слоями ( по 0 6 - 2 4 м), и температура в них поддерживается вводом в реактор охлажденного сжиженного пропана. [58]