Cтраница 2
А, И, Д и П - соответственно реакторы алкилирования, изомеризации, дегидрогенизации и полимеризации; ВУ - высшие углеводороды; / - ректификационная колонна - 2 - питание-сырье, б - схема движения потоков. [16]
Катализаторный комплекс готовят в отдельном аппарате и периодически вводят в реактор алкилирования. [17]
Схема выделения HF из кЬслых сточных вод процесса алкнлирования, содержащих кислоторасгворимые масла. [18] |
По трубопроводу В отгоняемые продукты из колонны 2 возвращаются в реактор алкилирования. Предпочтительно вводить углеводород в колонну 2 в нескольких местах, для того, чтобы достичь наилучшего выделения HF. Как было указано выше, подаваемая на выделение смесь помимо HF содержит также КРМ и воду. [19]
Принципиальная технологическая схема процесса получения кумола методом Mobil / Badger. [20] |
Пропилен, свежий и циркулирующий бензол смешивают и подают в реактор алкилирования 1 с неподвижным слоем катализатора, в котором достигается полное превращение пропилена. Продукт из реактора 1 подается в депропанизатор 3, кубовый остаток которого объединяют с продуктом из реактора 2, и в ректификационной системе из колонн 4 - 6 отгоняют бензол, кумол и полиизопропилбензолы. Кубовый остаток колонны 6 может быть использован в качестве топлива. [21]
Осушенный бензол, этилен, катализатор и промотор непрерывно подают в реактор алкилирования. Поток, выводимый из этого реактора, смешивают с полиэтилбензолами, главным образом с диэтил бензолом, который рециркулирует из секции разделения. В реакторе переалкилирования продукт находится в течение времени, достаточного для того, чтобы достигнуть равновесия. Вместе с сырьем в реактор алкилирования подают хлористый алюминий в очень малых количествах. Катализатор используется один раз. [22]
Состав сырья и продуктов в реакторе алкилирования ( моль на 100 моль этилена.| Состав продуктов в реакторе переалкилирования ( моль на 100 моль исходного этилена. [23] |
В табл. 6.2 и 6.3 приведен состав сырья и продуктов в реакторах алкилирования и переалкилирования. [24]
Пропан, бутан и другие соединения, содержащиеся в сырье, поступающем в реактор алкилирования, хотя и не вступают в реакцию, но оказывают влияние на процесс; они занимают объем в реакционной зоне и снижают содержание изобутана. Для улучшения условий алкилирования необходимо удалить из сырья как можно полнее нормальные парафины. На установках алкилирования предусмотрена специальная ректификационная колонна ( бу-тановая), в которой н-бутан частично отделяется от изобутана, циркулирующего в системе. Аналогичная колонна ( пропановая) предусмотрена и для частичного удаления пропана. [25]
К специальной аппаратуре установок для производства суль-фанола относятся: реактор полимеризации пропан-пропилена, реактор алкилирования бензола, сульфуратор, смеситель разбавления, нейтрализатор. [26]
Характеристика центробежного насоса.| Характеристика трубопровода и центробежного насоса ( ст - статический. [27] |
Пропеллерные насосы применяют для создания циркуляции жидкости в различных аппаратах, например в реакторах алкилирования. [28]
В виде комплекса удобнее всего перекачивать катализатор и измерять его расход при подаче в реактор алкилирования, где он сразу растворяется в бензоле, давая при перемешивании полностью гомогенную систему. [29]
Содержание BF3 в катализаторе BF3 Н20 HF. [30] |