Реверсирование - ход
Cтраница 3
В этом насосе, называемом силовым, генерируется энергия, передаваемая непрерывно движущимся потоком жидкости по трубопроводу 9, глубинному поршневому гидродвигателю 10, имеющему золотниковое устройство для реверсирования хода поршня. [31]
Гидравлическая и кинематическая схема поперечно-строгального станка 737: 1 - главный реверсивный золотник; 2 - золотник пуска, останова и установки нижнего или верхнего удвоенного ряда скоростей ползуна; 3 - пилот реверсирования хода ползуна; 4 - золотник установки трех ступеней скорости; 5-рукоятка включения горизонтальной и вертикальной подачи стола; 6 - регулирование величины подачи; 7 - клапан равномерности подачи; 8 - дроссель регулирования скорости ползуна в диапазо е между ступенями; 9 - подпорный клапан; 10 - предохранительный клапан; 11 - клапан, открывающийся при резком повышении давления; 12 - цилиндр механизма подачи; 13-электродвигатель быстрых перемещений стола; 14 - роликовая обгонная муфта. [32]
 |
Станок для финишной вибрационной притирки уплотнительных поверхностей пробковой арматуры. 1 - основание. 2 - стол. 3 - зажим. 4 - рукоятки регулирования. [33] |
Станок ( рис. 65) состоит из червячного редуктора с электродвигателем; двух кулачковых муфт, с помощью которых осуществляется раздельное включение и отключение притирочных шпинделей; двух конических фрикционных передач, осуществляющих, кроме передачи крутящего момента, реверсирование хода шпинделя, выдержку элементов движения одного цикла и их повторение во времени; двух скользящих по вертикали шпинделей. Все кинематические элементы станка смонтированы на поворотном столе, что при наличии двух шпинделей и четырех неподвижных столов с зажимными устройствами для закрепления арматуры позволяет использовать станок без простоя его во время подготовительных и заключительных операций притирки. Прижатие притира к притираемой поверхности с необходимым усилием осуществляется навешиваемыми на шпиндель кольцами-разновесками. [34]
Схема управления грейферной тележкой, представленная на рис. 20, в, обеспечивает автоматическое выполнение следующих операций: закрывание и открывание неподвижного грейфера при неподвижной тележке; подъем и опускание открытого грейфера без изменения угла открытия; перемещение тележки с реверсированием хода без изменения высоты и угла раскрытия грейфера; перемещение грейфера над бункером по заданному направлению. Схема автоматического управления позволяет обеспечить одновременную работу трех механизмов грейферной тележки при максимальных скоростях. Регулирование положения створок грейфера осуществляется с помощью вращающегося потенциометра. [35]
А для настройки на нарезание резьб метрической и дюймовой ( устанавливается в соответствии с таблицей на коробке подач); S-рукоятка для включения ходового винта или ходового вала; 9-рукоятка Б для настройки подачи или шага резьбы; 10-рукоятка В для настройки подачи, шага резьбы и прямого включения ходового винта; 11, 12-рукоятки для включения, выключения и реверсирования станка; 13-рукоятка для реверсирования хода суппорта; 14-маховичок для перемещения каретки суппорта вручную; 15-рукоятка для включения продольной и поперечной подач суппорта и блокировки гайки ходового винта; 16 - рукоятка для включения и выключения механической подачи; / / - рукоятка для включения и выключения гайки ходового винта; 18-рукоятка для поперечной подачи суппорта вручную; 19-рукоятка для поворота и закрепления резцедержателя; 20-рукоятка для перемещения верхней части суппорта; 21-рукоятка для закрепления пиноли; 22-маховичок для перемещения пиноли; 23-рубильник отключения электродвигателя станка от электросети; 24-рубильник местного освещения станка; 25-рубильник включения электронасоса; 26-кнопочная станция - включение и выключение электродвигателя главного привода. [36]
Ползун с реечными зубьями получает движение от шестеренного привода /; резание в некоторых станках производится в направлении хода к станине с тяговым усилием на ползуне, двужущемся в охватывающих направляющих. Реверсирование хода производится упорами, переставляемыми в пазу ползуна или связанного с ним диска и действующими на реверсивный механизм. [37]
 |
Упрощенная схема электропривода скрепера ДЗ-67. [38] |
В третьем диапазоне ( транспортные скорости до 35 - 40 км / ч) контактором КВ3 отключаются обмотки возбуждения двигателей задних колес. Реверсирование хода машины достигается изменением полярности обмотки возбуждения генератора. В режиме выбега отключаются обмотки возбуждения генератора и тяговых двигателей. В главную силовую цепь вводятся тормозные сопротивления RT. Режим динамического торможения с частичной рекуперацией энергии на дизельный двигатель может быть при движении машины под уклон. В режиме торможения отключается возбуждение генератора ( контакторы КТ1, К. [39]
При поступлении масла в правую или левую часть рабочего цилиндра имеет место соответственно рабочий или холостой ход. Реверсирование хода ползуна происходит от упоров, установленных на ползуне. Так, в конце рабочего хода ползуна правый упор поворачивает рычаг Р1 и смещает золотник 33 вправо, вследствие чего масло из магистрали поступит в левую полость цилиндра золотника 32 и сместит его вправо. При этом масло будет направлено в левую полость рабочего цилиндра и ползун получит холостой ход. [40]
Ползун 2 имеет возвратно - поступательное движение от гидропривода. Реверсирование хода ползуна осуществляется кулачками 3, которые приводят в качательное движение рычаг 4, переключающий гидравлическую систему на прямой и обратный ход. [41]
Управление основным золотником осуществляется при помощи вспомогательного золотника или пилота, жестко связанного с поршнем двигателя. Вспомогательный золотник позволяет произвести реверсирование хода основного золотника и установить требуемое опережение впуска рабочей жидкости в камеру золотника по отношению к впуску в цилиндр двигателя. Он позволяет также осуществлять дроссельное регулирование скорости основного золотника. [42]
Электрогидравлическая система управления экскаваторами ЭТЦ-202 и ЭТЦ-202А объединяет три взаимосвязанных системы: гидравлическую, электрическую и следящую. Электрогидравлическая система обеспечивает дистанционный запуск двигателя; освещение и сигнализацию; бесступенчатое регулирование скорости и реверсирование хода рабочего передвижения экскаватора; подъем и опускание рабочего органа и трубоукладчика. [44]
Разгон поршня также производится плавно при постепенном открытии окон золотником. Плавное торможение и разгон поршня двигателя необходимы также для спокойного закрытия и открытия клапанов погружного насоса при реверсировании хода. Расчет времени и пути разгона и торможения поршня производится раздельно. [45]
Страницы: 1 2 3 4