Cтраница 1
Схемы просвечивания стыковых ( а, нахле. [1] |
Регистрация дефектов при радиографических способах контроля осуществляется на рентгеновскую пленку, на писчую бумагу с ксеропластика или на экране элект-ронноскопического усилителя. Перед просвечиванием сварные швы очищают от шлака, брызг, окалины и других загрязнений и подвергают внешнему осмотру. [2]
Принципиальная схема блока записи. [3] |
Регистрация дефектов производится поперечной строчной записью шлейфовым осциллографом на осциллографической бумаге. На рис. 4 приведена принципиальная схема блока записи. Барабан вращается со скоростью 5 об / мин и дает световое отражение поперек бумаги синхронно с движением источника и индикатора. При поступлении сигнала на шлейф луч получает дополнительное движение вдоль барабана и на бумаге записывается поперечный профиль шва. Бумага 4 движется параллельно оси барабана 3 со скоростью, равной скорости перемещения контролируемой трубы ( 1 см / сек), в результате чего запись профиля шва производится через один сантиметр. [4]
Эффект регистрации дефектов увеличивается с помощью средств, способствующих наиболее полному проявлению индикаторного вещества, в связи с чем такие средства называют проявляющими. В качестве жидкостей ( пенетрантов) используют растворы органических люминофоров и красителей в смесях с необходимыми добавками. [5]
Существуют следующие методы регистрации дефектов: фотометод с прямой фиксацией дефектов на фотопленке; флюроскопический или рентгеноскопический метод с обнаружением дефектов по свечению экрана непосредственно или при помощи электронно-оптического усилителя; ионизационный метод с фиксацией дефектов ионизационной камерой и различными счетчиками. [6]
Изображение сварного шва на люминесцирующем экране при визуальном наблюдении. [7] |
Употребляемые при фотографическом методе регистрации дефектов усиливающие экраны, как указывалось, испускают свет в основном в ультрафиолетовой области спектра. При визуальном методе для получения видимого изображения люминесцирующие экраны должны обладать способностью испускать в основном видимый свет. [8]
Визуальный рентгеновский контроль заключается в регистрации дефектов шва по их изображению, получаемому двумя способами: а) просвечиванием на экран, б) применением электронно-оптического преобразователя. [9]
При выполнении МПК в качестве чувствительного элемента для регистрации дефектов используются частицы магнитного порошка. [10]
Рентгеновский аппарат РАП-160-10Н. [11] |
Для контроля сварных соединений используется главным образом фотографический способ регистрации дефектов, при котором дефекты шва изображаются на рентгеновской пленке. [12]
Просвечивание сварных швов рентгеновскими или гамма-лучами радиоактивных препаратов с регистрацией дефектов на рентгеновскую пленку является в настоящее время основным контролем сварки, при котором возможно установить макроструктуру сварного шва, а получаемые снимки служат документальным доказательством проведенного контроля. [13]
Для контроля сварных швов рентгеновскими лучами обычно используется фотографический метод регистрации дефектов, заключающийся в том, что лучи, выходящие из анода рентгеновской трубки ( рис. 39), проходят через исследуемый сварной шов, при этом интенсивность их уменьшается. [14]
Схема зарядки кассеты для рентгеновского ( гамма просвечивания. [15] |