Cтраница 1
Режимы заточки и доводки при обработке алмазным кругом на металлической связке с жестким прижимом и непрерывной правкой: скорость круга 20 - 25 м / с; глубина шлифования 0 01 - 0 02 мм; продольная подача 3 - 4 м / мин. [1]
Приспособление для.| Универсальное приспособление для шлифования передней грани фасонных призматических резцов. [2] |
Режим заточки: скорость шлифования - - 14 - 16 м / сек, продольная подача ( ручная) - 1 м / мин, поперечная подача - 0 02 - 0 03 мм на один двойной ход стола. [3]
Режимы заточки: скорость абразивного круга 20 - 25 м / с; продольная подача для черновых проходов 3 - 5 м / мин, для чистовых - 1 - 2 м / мин; поперечная подача 0 05 - 0 10 мм / дв. [4]
Режим заточки: для стали Р18: и 20 - 25 м / сек, поперечная подача s on 0 06 - 0 1 мм / дв. [5]
Рекомендуемые режимы заточки сверл и зенкеров приведены ниже. [6]
Рекомендуемые режимы заточки концевых фрез приведены на стр. [7]
Рекомендуемые режимы заточки рамных пил и характеристика абразивных кругов приведены ниже. [8]
Рекомендуемые режимы заточки фрезерного дереворежущего инструмента приведены ниже. [9]
Из режимов заточки наибольшее значение имеет выбор скорости круга, продольной подачи и числа двойных ходов, так как только эти параметры при заточке на универсально-заточном станке могут быть регламентированы. Увеличение скорости круга повышает производительность ааточкн и уменьшает шероховатость обработанной поверхности, но при этом, одновременно возникает опасность образования прижогов. Выбор скорости круга зависит от площади контакта рабочей поверхности круга и затачиваемой поверхности инструмента, а также наличия охлаждения. С увеличением площади контакта скорость круга снижают, так как возрастает опасность появления прижогов. [10]
Из режимов заточки наибольшее значение имеет выбор скорости круга, продольной подачи и числа двойных ходов в минуту, так как только эти параметры при заточке на универсально-заточном станке могут быть регламентированы. Увеличение скорости круга повышает производительность заточки и уменьшает шероховатость обработанной поверхности, но при этом одновременно возникает опасность образования прижогов. Выбор скорости круга зависит от площади контакта рабочей поверхности круга и затачиваемой поверхности инструмента, а также наличия охлаждения. С увеличением площади контакта скорость круга снижают, так как возрастает опасность появления прижогов. [11]
Типы шлифовальных кругов и режимы заточки, рекомендуемые для ножей с прямолинейной режущей кромкой, приведены в табл. на стр. [12]
В табл. 42 приведены режимы заточки резцов из быстрорежущих сталей кругами из гексанита - А. [13]
Рекомендуемые абразивные круги и режимы заточки дисковых пил приведены ниже. [14]
При алмазной обработке в режиме заточки необходимо применять круги на металлической связке. [15]