Cтраница 2
Схема заточки круглой протяжки по передней поверхности. [16] |
Технологический процесс заточки протяжек и режимы заточки должны быть такими, чтобы выдержать требуемые геометрические параметры и размеры ( подъем на зуб), шероховатость затачиваемой поверхности и радиус округления режущих кромок в заданных пределах. [17]
Правильный выбор шлифовального круга и режимов заточки является основным фактором, определяющим качество заточки. [18]
Правильный выбор шлифовального круга и режимов заточки дает возможность получить заданные геометрические параметры режущей части и требуемое качество заточенной поверхности, что связано с повышением режущих свойств фрезы. [19]
При одних и тех же режимах заточки износ кругов из КЗ возрастает с увеличением содержания карбидов титана и уменьшением содержания кобальта в пластинах твердого сплава. [20]
Ниже приведены характеристики шлифовальных кругов и рекомендуемые режимы заточки ленточных пил. [21]
При выборе характеристики кругов из карбида кремния и режимов заточки следует руководствоваться следующим правилом: чем выше хрупкость твердого сплава, тем мягче должен быть круг и меньше его скорость. [22]
Устранение этих явлений может быть достигнуто за счет снижения режимов заточки и, следовательно, значительного увеличения времени заточки, что неэкономично. [23]
Качественная заточка ножей обеспечивается правильным выбором характеристики шлифовальных кругов и режимов заточки. [24]
Таким образом, выполненные исследования показали, что созданная САУ режимом заточки обеспечивает заданное качество поверхностного слоя по интенсивности прижога при заточке инструмента в условиях изменения припуска и режущей способности шлифовального круга. [25]
В табл. 9 приведены оптимальные характеристики кругов из синтетических алмазов и режимы заточки твердосплавного инструмента. Приведенные режимы резания являются экономичными, они обеспечивают наименьшую стоимость при высоком качестве заточки. [26]
Значения нормативной скорости резания при обработке деталей из углеродистой стали с ав 75 кгс / мм2 резцами с механическим креплением МНП из твердого сплава Т15К6. [27] |
Для выполнения всех этих требований необходимо правильно выбрать характеристику абразивного круга и режим заточки. [28]
Качество шлифования деталей и заточки инструмента во многом зависит от выбора шлифовального инструмента и режима заточки. [29]
Заточка хрупких металле - и ми-нералокерамических инструментов вызывает затруднения, связанные с правильным выбором абразивного круга и режима заточки, и нередко вызывает брак. Поэтому применение неперетачиваемых многокромочных режущих пластин все более распространяется в металлообработке, обеспечивая высокую производительность инструмента. [30]