Режим - наплавка
Cтраница 4
Одним из важнейших параметров режима наплавки является напряжение на дуге. [46]
При ведении процесса в режиме наплавки при температурах ( 1.0 - 1.08) ТЛ1 вибрация способствует коалесценции и всплыванию капель шлака, обеспечивает удаление из расплава первичных и парогазовых пор. Микроструктура покрытия приобретает характер, типичный для литого состояния. В приграничной зоне появляются дендриты твердого раствора на основе никеля, а на границе сплавления образуется узкая зона тонкопластинчатого перлита, возникшая в результате диффузии углерода из металла покрытия в основной металл. [47]
Отсюда ясно, насколько важно соблюдать режимы наплавки в процессе восстановления деталей. [48]
Число составных пластин принимают равным числу режимов наплавки. [49]
На свойства наплавляемого слоя оказывает влияние и режим наплавки. [50]
Для получения стабильных результатов необходимо точно выдерживать режимы наплавки. При большом объеме наплавляемого металла и значительном нагреве изделия необходимо снижать ток по мере нагрева изделия. Применение сложных составов проволок, особенно легированных элементами, дающими большую твердость, не всегда может быть рекомендовано ввиду сложности изготовления этих проволок, сравнительно высокой стоимости их и дефицитности. Проволоки для наплавочных работ выпускаются по ГОСТу 10543 - 63 Проволока стальная наплавочная. Эти проволоки легируются марганцем, кремнием, хромом, никелем, а некоторые из них вольфрамом и ванадием. По ГОСТу 10543 - 63 выпускается еще девять марок высоколегированных проволок с присадкой из хрома, никеля и марганца; эти проволоки можно применять для наплавки под плавлеными флюсами и в защитной атмосфере углекислого газа. [51]
 |
Схема наплавки фрез. [52] |
Качество наплавленного инструмента зависит от правильного выбора режима наплавки, который определяется следующими основными параметрами: величиной сварочного тока; диаметром электродной проволоки; напряжением на дуге; скоростью наплавки; величиной вылета электрода из мундштука и положением электрода относительно заготовки. [53]
Механические свойства наплавленного металла определяются в основном режимом наплавки и составом присадочной проволоки; структура зависит в основном от содержания углерода и других легирующих элементов. [54]
На процесс окисления в значительной степени влияет и режим наплавки, которым определяется глубина проплавления основного металла, величина ванны расплавленного металла и продолжительность металлургических реакций в ванне. При повышении напряжения дуги, увеличении диаметра электродной проволоки и переходе с обратной полярности на прямую окисление элементов ванны значительно увеличивается. Все это необходимо учитывать при выборе марки и диаметра электродной проволоки. [55]
Твердость наплавленного слоя зависит от марки электродной проволоки и режимов наплавки. [56]
Страницы: 1 2 3 4