Cтраница 1
Режимы прессования в случае применения клеевых пленок БФ-6 и ПВБ-1К аналогичны режимам склеивания с прокладочной тканью. Поливинилхлоридная пленка предварительно не закрепляется. [1]
Режим прессования устанавливают опытным путем для каждого конкретного изделия. [2]
Режимы прессования: выдержка 30 - 40 мин при давлении 300 - 400 кгс / см2 и температуре 135 - 145 С. [3]
Режим прессования зависит от характера исходного порошка. Мелкозернистые порошки тантала и ниобия, полученные натриетермическим восстановлением, благодаря их высокой удельной поверхности прессуются в заготовки при меньших давлениях, чем электролитические порошки. [4]
Получение изделия методом компрессионного прессования в пресс-форме с вертикальной плоскостью разъема.| Получение изделия методом литьевого прессования в галетной форме. [5] |
Режим прессования включает три основных параметра: температуру прессования, давление и время выдержки в пресс-форме. [6]
Режим прессования стеклопластика: повышение температуры до 60Э С и приложение давления 1 5 кгс / - см2; повышение температуры до 80 С и давление 3 кгс / см2; повышение температуры до 165 С и выдержка при этой температуре 6 мин / мм толщины готовой пластины; охлаждение под давлением до 20 - 30 С, выдержка при 175 С в течение 5 час. [7]
Влияние температуры на механические свойства ВПС-4.| Поглощение жидкостей ВПС-4. [8] |
Режим прессования: нагрев до 60 С, давление 0 5 кгс / сж2 в течение 30 мин; нагрев до 80 С, давление 6 кгс / сж2 в течение 15 мин; нагрев до 175 С в течение 40 мин и выдержка при этой температуре 6 мин / мм толщины готового материала. [9]
Режим прессования устанавливают отдельно для каждого изделия и марки материала. [10]
Режим прессования: 180 С, удельное давление 250 - 300 кес / с &, охлаждение детали до 80 - 90 С. [11]
Режимы прессования были разбиты на группы. За основу систематизации принят характер подпрессовок. Основные типовые технологические режимы приведены на рис. П-34. Обозначенные цифрами 3, 5 - 9 величины регулируются в необходимых пределах. [12]
Режим прессования: авление до 100 - 120 кг / см2; температура 170 - 180 С; выдержка в прессе - 15 мин. [13]
Режим прессования определяется заданными размерами и весом заготовки ( а значит, и пористостью) и требуемой минимальной ее прочностью. При данной навеске и поперечных размерах пористость ( плотность) зависит от высоты брикета. В промышленном прессовании необходимая высота брикета достигается, как правило, применением ограничителей хода пуансона ( прессование до упора); менее точные результаты дает прессование с ограничением давления величиной, соответствующей заданной плотности брикета. [15]