Режим - прессование
Cтраница 4
Практически режимы прессования конкретных изделий из тех или иных прессматериалов устанавливают опытным путем. [46]
Выбор режимов прессования с предварительным уплотнением рекомендуется производить по номограмме ( рис. V. Начальная плотность смеси до прессования при прочих равных условиях определяется давлением надува при пескодувно-прессовом уплотнении и количеством ударов встряхивающего стола при встряхивании с последующим прессованием. Методы и приемы ручной формовки аналогичны применяемым при формовке по-сухому ( см. с. [47]
 |
Схема каландрового ( валкового пресса. [48] |
Под режимом прессования ДСтП понимают условия, при которых осуществляется процесс прессования н которые обеспечивают требуемое качество плит. [49]
 |
Схема получения пре-прегов. [50] |
Свойства и режимы прессования премиксов приведены в таблице на стр. [51]
Указанные выше режимы прессования таблеток вырьируют в зависимости от марки пресс-порошка и типа таблеточных машин. [52]
Ниже приводятся режимы прессования аминопластов других марок. [53]
 |
Схема трансферного прессования ( форма закрыта после окончания цикла прессования. [54] |
Точное соблюдение режима прессования в этом методе наиболее важно. Необходимо помнить, что при трансферном прессовании существует давление литья ( впрыска) и давление смыкания формы. Первое зависит от метода нагревания формы и размеров изделия и составляет в среднем 1200 - 2000 кгс / см2 в пересчете на горизонтальное сечение загрузочной камеры10, что в 5 - 8 раз больше, чем при прямом прессовании. [55]
Основными параметрами режима прессования являются температура, удельное давление и продолжительность выдержки прессуемого изделия под давлением в прессформе. [56]
Какие типы режимов прессования существуют. [57]
При нарушении режима прессования на поверхности изделия появляются дефекты ( вздутие, матовость и др.), увеличивающие шероховатость поверхности. [58]
Основными параметрами режима прессования изделий из пластических масс и резин являются давление, температура и длительность выдержки детали в прессформе под давлением. [59]
Основными параметрами режима прессования изделий являются температура прессования, продолжительность выдержки прессуемого изделия под давлением в прессформе и давление. Кроме того, на режим прессования и качество готового изделия оказывают влияние таблетирование материала перед прессованием, предварительный подогрев материала, распределение прессовочного материала в форме, количество и частота подпрессовок, форма прессуемого изделия и особенности применяемой прессформы. Процесс прессования слагается из ряда операций, которые выполняют в такой последовательности: дозировка прессматериала; подготовка арматуры и установка ее ( если изделие прессуется с арматурой) в нагретую прессформу; загрузка прессформы материалом; выдержка изделия в прессформе при нагревании и под давлением; разъем прессформы, извлечение изделия, очистка и подготовка формы для следующей запрессовки. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5