Грубый режим - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Мудрость не всегда приходит с возрастом. Бывает, что возраст приходит один. Законы Мерфи (еще...)

Грубый режим

Cтраница 1


Грубый режим применяется для обработки деталей, подвергаемых последующей доводке. Работа производится медной проволокой диаметром более 0 2 мм. Производительность-10 мм3 / мин, шероховатость поверхности - 7-го класса.  [1]

На грубых режимах через промежуток в 1 сек может проходить свыше 1 г твердых и сотни миллиграмм газообразных продуктов. Различают два этапа эвакуации продуктов эрозии: из лунки и из межэлектродной полости.  [2]

При грубых режимах размола ( использование эксцентриковых вибрационных мельниц с амплитудой вибрации помольной камеры 3 - 5 мм) значение Нем достигает максимума после нескольких минут размола, а затем снижается.  [3]

После обработки на грубых режимах при энергии импульсов свыше 2 - 3 дж получаются блестящие поверхности, у которых заметны сфероидальные оплавленные выступы, представляющие собой приваренные диспергированные частицы металла.  [4]

5 Изготовление матрицы способом объемного электроэрозионного копирования. [5]

Вначале черновым электродом при грубом режиме осуществляется прошивка полости до глубины 15 мм, затем на пониженном режиме - до 15 7 мм. Межэлектродный зазор при этом принимается в пределах 0 02 - 0 04 мм.  [6]

Предварительную обработку выполняют на грубых режимах, выбираемых соответственно площадям обрабатываемой поверхности. Каждому значению площади соответствует величина силы тока, обеспечивающая оптимальное соотношение скорости съема металла и износа электрода-инструмента.  [7]

Замечаем, что при достаточно грубом режиме резания латуни ( t 2 0 мм, s 0 5 мм / об) глубина наклепанного слоя не превосходит 0 5 мм для тупого и 0 2 мм для острого резца.  [8]

9 Классификационная схема методов обработки. [9]

При анодномеханической обработке производительность на грубых режимах достигает 2000 - 6000 мм3 / мин при чистоте поверхности 3 - 4 класса. Чистота поверхности на мягких режимах может быть 10 - И класса при производительности I-2 мм3 / мин.  [10]

11 График зависимости скорости обработки VOQP от числа переходных режимов tp. [11]

Это вынуждает изменить схему обработки: на грубом режиме следует снять максимально возможный припуск, чтобы трещины не доходили до максимально допустимого размера. Аналогично следует поступать и на всех последующих режимах. Конкретные значения припусков для каждого из режимов и зависимость чистоты поверхностей от электрических режимов для каждой марки твердого сплава предварительно определяют опытным путем.  [12]

При обработке фасонных поверхностей возможна непрерывная работа станка на грубых режимах в течение 3 - 4 ч и более. При такой работе температура перегрева достигает 40 - 42 С, а температурные погрешности - весьма существенных величин. Например, на длине 200 мм, что близко к средним размерам поверхностей, обрабатываемых электроимпульсным методом, температурная погрешность в случае обработки стали алюминиевыми электродами составит Ат 200 - 10 - 6 ( 25 - 12 4) - 40 0 1 мм.  [13]

Обломанный конец шпильки или болта разрушают действием медного электрода-инструмента на грубом режиме.  [14]

15 Схема образования межэлектродного зазора. [15]



Страницы:      1    2    3    4